泰安曲阜无尘车间环氧地坪漆施工  环氧自流平价格
泰安曲阜无尘车间环氧地坪漆施工 环氧自流平价格
产品价格:¥28(人民币)
  • 规格:206
  • 发货地:山东
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    商品详情

      财通地坪厂家告诉你无尘车间对工业生产有哪些好处?

      室内环境对生产过程的影响如下:
      (1)对生产过程产生重要影响
      室内生产环境是制约工业生产,特别是高科技生产能否进行的关键因素之一。例如,在微电子行业的芯片生产过程中,对微粒的控制要达到分子级,否则生产就无法进行,或者生产出次品;在抗菌素的生产环境中,如果存在某些微生物,生产就不能正常进行。
      (2)影响生产效率
      室内生产环境对生产效率的影响体现在以下2方面:首先,良好的生产环境不仅可以保障生产人员的身心健康和出勤率,而且能够提高他们的工作情绪和积极性;其次,良好的生产环境可以保证生产的顺利进行,提高产品的成品率。
      (3)影响产品质量
      室内生产环境是影响产品质量的重要因素之一。例如,感光胶片、集成电路、化学试剂、精密仪表和微型电机等产品,如果被粉尘污染,就会降低质量甚至报废;在食品加工业中,微生物的存在会缩短保质期,降低产品质量。
      (4)造成环境污染
      众所周知,环境污染主要是工业污染造成的。其中,大气污染和水体污染一方面对人们的健康造成影响,另外一方面也会影响生产过程和产品质量。
      无尘车间对工业生产有哪些好处?
      因此,为了减少室内污染对生产过程的影响,就必须通过洁净技术来改善或解决室内污染问题。可以肯定,在普通的生产车间想要控制整个微环境的悬浮粒子浓度,使其达到工艺要求的洁净程度是完全不可能的。只有建造无尘车间,采用密闭的结构,合理的气流组织及合理的压差,才能使其微环境内达到所要求的空气洁净度,满足生产要求。






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      无尘车间地坪讲解无尘车间的等级划分和应用市场

      无尘车间按照不同的环境要素调控要求,划分不同的等级。即使是一样功效的无尘车间,在净化的程度不同,其划分也是不一样的。今天江合小编就来给大家简单的讲一下无尘车间的层级区分。
      常见的无尘车间主要划分为以下4种:
      1、百级的无尘车间,每立方米空气中》0.5μm尘粒数允许35x100,这类无尘车间主要就是应用于电子芯片类行业、医药行业等。大量应用于植如体内物品的制造,外科手术,包括移植手术,集成器的制造,那些对细菌感染特别敏感的病人的隔离治疗,如像骨髓移植病人术后的隔离治疗。 ? ? ?
      2、千级的无尘车间,每立方米空气中》0.5μm尘粒数允许35x1000,这类无尘车间一般就是来制备高品质的光学的用品、高要求的一些精度轴承等。也适用于高质量光学产品的生产,还用于测试,装配飞机蛇螺仪,装配高质微型轴承等。
      3、万级的无尘车间,每立方米空气中》0.5μm尘粒数允许35x10000,万级无尘车间用于液压设备或气压设备的装配,也应用在一些食品以及药品领域,某些情况下也用于饮料工业。此外,万级无尘车间在医药工业中也很常用。 ?
      4、十万级的无尘车间,每立方米空气中》0.5μm尘粒数允许35x100000,用于很多的工业部门,比如光学产品的制造,一般是精密的光学用品以及部件的制备,用于较小的元器件制造大型的电子系统,液压或气压系统的制造,食品饮料的生产,医、药工业也常常使用这一级无尘车间。


      ●选址原则:无尘车间地址的选择应符合有利生产、方便生活、节省投资和经营费用的原则。厂址应设在自然环境和水质较好,大气含尘浓度较低,地形、地物、地貌造成的小气候有利于生产、节能的区域,应远离大量散发粉尘、烟雾、有毒害气体和微生物的区域,如机场、铁路、码头、交通要道等,并在污染源和全年主导风向的上风侧面,且有一定的防护距离。无尘车间与交通主干道间距宜50米以上。
      ●动线规划要点:要检讨分析人车路径、配管系统、排气管道、原料搬运和作业的流程等,尽量缩短动线,并避免交叉,以防止交叉污染。作业者、化学药品、材料等动线勿集中;无尘车间四周,宜设缓冲区;制造装置的出入,不要对作业产生大影响。
      ●有些空气净化系统的空气,如经处理仍不能避免交叉污染时,则不能循环使用:固体物料的粉碎、称重、配料、混合、制料、压片、包衣、灌装等工序;用有机溶媒精制的原料药精制、干燥工序;放射性药品生产区;病原体操作区;工艺过程中产生大量有害物质、挥发性气体的生产工序;固体口服制剂的颗料
      ●节能原则:无尘车间里存在大量可以节约能源的地方,例如暖气、通风和空调(HVAC)、工艺冷却、压缩空气以及一些其他的设施。 HVAC系统消耗的电力超过了整座晶片制造厂用电量的一半。之所以造成大量浪费电力及HVAC的容量过剩,很大程度上是因为在设计和建造工厂时走捷径,尽可能地压缩前期投入,而不顾后期运行费用。高效率的设计和高效率设备需要很大的前期投入。那种“小处节约大处浪费”的所谓捷径和削减成本,会造成工厂的运行性能降低和能耗增加。 对已建成工厂的改建通常会陷入到毫无意义的经济漩涡当中。




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