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商品详情
菜籽油精炼设备主要用于对毛油进行除杂和精炼，进而得到高品质成品油。菜籽油精炼设备主要应用于大型食用油加工厂，菜籽油精炼设备精炼率高、工艺先进、生产实现连续化。菜籽油精炼设备适用于不同级别油脂的精炼提纯，如：大豆，花生，棉籽，菜籽，米糠等适用一切含油份植物。
菜籽油精炼设备，因为在食用油里面有很多的杂质，有害于人体健康。所以不管是压榨的还是浸出的毛油，在食用前必须经过精炼。这些杂质主要有水分，游离脂肪酸，胶质等等，它们很容易使食用油变质。经过菜籽油精炼设备精炼后，食用油是可以长时间保存的。菜籽油精炼设备是比较复杂而具有灵活性的工作，菜籽油精炼设备精炼的目的是将不需要的和有害的杂质从油脂中除去，将有益的物质尽量保留。菜籽油是含芥酸的半干性油类，除低芥酸菜籽油外，其余品种的菜籽油均含有较多的芥酸，其含量约占脂肪酸组成的26.3％～57％。高芥酸菜油的营养不及低芥酸莱油，但特别适合制船舶润滑油和轮胎等工业用油。在制油过程中芥子甙受芥子酶作用发生水解，形成一些含硫化合物和其他有毒成分，从而影响了毛油的质量。一般的粗炼工艺对硫化物的脱除率甚低，因此食用菜籽油应该进行精炼。2004年5月1日起，国家卫生防疫及质检部门明文规定未经精炼的各种食用油禁止上市销售。
菜籽油精炼设备的优势：
1、菜籽油精炼设备合理的结构设计，保证菜籽油精炼设备正常的运转，且占地面积更小，减少使用面积，更易于操作管理。
2、菜籽油精炼设备精炼技术的先进性，先进的技术配上优质的材料，让菜籽油精炼设备在日常表现中状态更佳，使用寿命更长，且运行更为稳定。
3、菜籽油精炼设备的自动化程度，有效减少人为的故障损失，使精炼效果达到更好，更能达国家油脂食用级标准，顺利进入市场销售。
4、菜籽油精炼设备具有安装便捷、操作简单的优势，且除尘降噪做的也非常到位，一切以方便用户为上。
菜籽油精炼设备工艺流程：
菜籽毛油→脱胶→脱酸→水洗→脱色→脱臭→冬化→成品一级菜籽油
菜籽油精炼设备操作注意事项：
1.中和锅及脱色脱臭设备，热能使用必须进行合理的分配及调节。菜籽油精炼设备脱臭时，必须保证脱臭温在240～260℃，其它设备主要靠阀门调节平衡。
2.菜籽油精炼设备每次更换导热油后，导热油炉一定要在90℃左右保温循环5小时以上。
3.导热油炉点火前，必须先启动菜籽油精炼设备导热油泵，导热油炉停火后，导热油泵必须继续运转，待导热油温降到100℃以下时，才能关闭导热油泵。
5.禁止无导热油点火生炉；禁止菜籽油精炼设备的导热油泵不运转时点火生炉。
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