双氧水型铜材化学抛光处理液 产品操作方法

          铜材抛光操作工艺：

         根据客户产品表面的情况，有油污的话先除油（CY-402）强力除油剂可以快速清除瓦解表面的油渍，

CY-402使用，加温70-80度左右，5%的比例兑水使用。

 第二步：过水。清洗表面残留物，

 第三步：铜材氧化皮清洗主要目的是铜件在抛光之前做一道前处理，清除表面的氧化皮锈迹等。

 第四步：过水。清洗表面残留的清洗剂，防止破坏下一种药水的质量。

 第五步：抛光，CY-503   1:2兑水，（兑去离子水）黄铜加温40-45度，紫铜加温45-50度。浸泡1-3分钟，

 第六步：过水。清洗表面残留的清洗剂

 第七步：退膜，放在CY-503抛光液的产品里面浸泡1-3分钟之后产品表面会产生一层棕红色的膜层，这是一层氧化膜，这层膜形成的越完整

抛光效果越好。

 第八步:过水。清洗表面残留的清洗剂

 第九步：退膜，铜材氧化皮清洗剂1:3兑水后把工件放在里面浸泡30-60秒之后产品就非常的光亮了。

 第十步：过水。清洗表面残留的清洗剂

  这十步是铜材抛光的必做工艺，其他可根据客户要求的具体情况来加减。

产品亮点：

1、无三酸:（盐酸、铬酸、硝酸）效果稳定而长久。

2、环保 ：操作时无黄烟无刺激气味，属环保产品。

3、通用：适合所有黄铜、紫铜、白铜、青铜和铍铜及其它铜合金的抛光；

4、亮度高：铜材抛光后色泽饱满，表面平整，可以达到镜面的效果。

5、稳定：添加了特殊双氧水稳定剂,可以确保 70℃以下温度不出现快速分解的现象。

性能十分稳定,弥补了市场同类产品容易分解不稳定的不足；

6、工艺简便：配合特殊工艺，一步即可完成抛光，无需复杂设备，只需要塑胶框与加

热棒即可超长的使用寿命。