信阳聚氨酯管道公司——技术文章

聚氨酯直埋保温管的主要特点
　1、聚氨酯直埋保温管施工中要保沟槽的平整，和槽底的干燥，而且需要作200mm左右厚的细沙来做垫层，保温管的两侧及上部至少应覆盖200mm左右的细沙。这么做的目的一是防止硬物损坏聚氨酯直埋保温管，二是利用沙子的流动性充分填充管道周围的空隙，以保足够的摩擦力。
　　2、聚氨酯直埋保温管的管道安装完毕需要进行1.5倍工作压力的水压试验，待水压试验合格后方可进行接口发泡处理，需要保接口钢管表面、两侧保温端面和搭接段外壳表面的水分、油污、杂质和端面保护层去除干净；接口使用聚氨酯发泡时环境温度不应低于10摄氏度。
　　3、聚氨酯直埋保温管一次性补偿直埋管线必须要按设计要求进行预热，预热至设计温度是要保温度的恒定，并保一次性补偿器施焊完毕或填土全部完成方可降温。
　　4、聚氨酯直埋保温管管道进入建筑物、地沟时应加穿墙套管。在出土端设置固定支墩。
　　5、回填土要分层踏实，回填土的质量对于管线的安全运行非常重要，一定要给予重视。


保温管质量控制
1.保温层拼缝宽度不得大于5mm。
2.保温层厚度偏差硬质保温材料允许偏差+10mm。软质保温材料允许偏差-5mm。
3.表面平整、翘口、脱层、开裂等缺陷。
4.平整度检查用1m长靠尺，热层不得大于10mm。
5.聚氨酯贴衬应平整光滑，泽均匀，与基体表面结合牢固，无起鼓，起泡每平方直径不大于5mm应在3个以下，不应有脱层、固化不全和聚氨酯漏出的现象。
保温管质量检查：
聚氨酯直埋保温管施工的工艺介绍
1、质量检查必须由专人，我们认为质检应由甲、乙双方人员组成质检小组，每道工序完工后，各班组先自检，后互查，发现问题及时处理，自检合格后交由甲方检查。
2、施工前对施工用材料做出小样试验，达到要求时方可大面积投入使用。
3、每道工序结束后，都要按照有关规范进行质量检查，合格后方可进行下道工序。
4、认真做好隐蔽工程记录、中间工程记录、工序交接记录，工程日志，以备有案可查。
5、衬贴聚氨酯应一致，无毛刺、无气泡，无针孔、等现象。采用敲击法检查。
信阳聚氨酯管道具有良好的施工性能。硬泡聚氨酯喷涂采用机械化作业，施工速度快、效率高。为保阴阳角等边脚口部位线角平直宜采用粘贴聚氨酯预制块做法，可起到减少材料损耗，有利于后续工序作直阴阳角、边口，提高整体施工质量及效率。喷硬泡聚氨酯外墙保温系统施工要点施工准备材料准备。备齐施工用材料及配套附件，根据工程量，开工时间，工期要求安排适当的储存场地、搅拌场地，做好材料进场贮存准备工作。机具准备。高压无气聚氨酯双组份现场发泡喷涂机（简称高压无气喷涂机）、喷枪、浇注枪、料管等。


保温管质量控制
1.保温层拼缝宽度不得大于5mm。
2.保温层厚度偏差硬质保温材料允许偏差+10mm。软质保温材料允许偏差-5mm。
3.表面平整、翘口、脱层、开裂等缺陷。
4.平整度检查用1m长靠尺，热层不得大于10mm。
5.聚氨酯贴衬应平整光滑，泽均匀，与基体表面结合牢固，无起鼓，起泡每平方直径不大于5mm应在3个以下，不应有脱层、固化不全和聚氨酯漏出的现象。
保温管质量检查：
聚氨酯直埋保温管施工的工艺介绍
1、质量检查必须由专人，我们认为质检应由甲、乙双方人员组成质检小组，每道工序完工后，各班组先自检，后互查，发现问题及时处理，自检合格后交由甲方检查。
2、施工前对施工用材料做出小样试验，达到要求时方可大面积投入使用。
3、每道工序结束后，都要按照有关规范进行质量检查，合格后方可进行下道工序。
4、认真做好隐蔽工程记录、中间工程记录、工序交接记录，工程日志，以备有案可查。
5、衬贴聚氨酯应一致，无毛刺、无气泡，无针孔、等现象。采用敲击法检查。
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