一、EVA简介
  EVA是乙烯和醋酸共聚而成的，它是由乙烯(E)和乙酸乙烯(VA)共聚而制得，英文名称为：Ethylene Vinyl Acetate，简称为EVA，是继HDPE、LDPE、LLDPE之后第四大乙烯系列聚合物。
EVA树脂一般是指醋酸乙烯(VA)含量在5%～40%，EVA材料指的是“乙烯-醋酸乙烯共聚物“及其制成的橡塑发泡材。
与聚乙烯相比，EVA由于在分子链中引入了醋酸乙烯单体，从而降低了结晶度，提高了柔韧性、抗冲击性、填料相溶性和热密封性能，被广泛应用于发泡鞋料、功能性棚膜、包装膜、热熔胶、电线电缆及玩具等领域，在新能源领域也有广泛地运用，如光伏材料、太阳能电池粘合剂等。
  二、EVA的生产工艺
  EVA有4种生产工艺： 溶液聚合、乳液聚合、悬浮聚合和高压本体连续聚合法。当前工业化生产均为高压本体连续聚合法，其可分为管式法或釜式法。
1.高压法
  高压法本体共聚工艺类似于LDPE的生产。根据反应器不同，高压法连续本体聚合工艺可分为管式法和釜式法。
  2.溶液法
  中等含量的乙烯一醋酸乙烯共聚物可以用高压法来生产，但大多数是在中等压力下用溶液聚合法制造。
  3.乳液法
  乳液聚合和本体聚合相反，是制取高VA含量的EVA产品的方法，其VA含量为70%～90%。
  三、不同VA含量选择
  EVA性能与乙酸乙烯酯(VA)含量有很大关系，一般来说，VA含量在10%-20%范围时为塑性材料，而VA含量超过30%时为弹性材料。
按VA含量不同，EVA可分为三大类品种：EVA树脂(VA含量5%-40%)、EVA弹性体(VA含量为40%-70%)及EVA乳液(VA含量为70%-95%)
  VA含量在5%~40%的，一般称为EVA树脂，主要用作聚烯烃树脂改性、油类添加剂，以及生产电线电缆屏蔽层和护套、薄膜、热熔胶、发泡等;
  VA含量在40%~70%的，一般称为EVA弹性体，一般称为EVA 弹性体，主要用作橡胶弹性体、PVC 改性剂及汽车工业部件等;
  VA含量在70%~95%的，通常呈乳液状态，称为EVA乳液，主要用于粘合剂、无纺布用胶、密封胶、地毯背衬胶、涂料和屋面防水层等。
四、影响EVA性能的主要因素：
  1)Melt Index熔融指数(简称MI,溶指)
  2)醋酸乙烯酯(VA的含量)
  熔融指数(MI)一定，乙酸乙烯(VA)含量越高，其弹性、柔软性、相溶性、透明性等也越高;当VA的含量减少的时候，它的性能接近于聚乙烯(PE)，刚性增高，耐磨性、电绝缘性提高。
  VA的含量一定，溶指(MI)增加，软化点下降，加工性和表面光泽改善，但强度会下降，否则，随着MI的降低则分子量增大，冲击性能和抗环境应力开裂性能提高。