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济宁玻璃粉纯度高 汽车补漆烤漆用透明粉
玻璃粉的应用方法:
玻璃粉末为无定型硬质颗粒,生产中使用原料为PbO、SiO2、TiO2等电子级原料混匀后,在 高温进行固相反应,形成无序结构的玻璃均质体,化学性质稳定,其耐酸性已远远超过氧化铅,但在化学组成表达中按通常 惯例折合成氧化物形成,如:PbO,SiO2等表示。请注意区别.
产品应用注意事项:
1、涂料耐温性能的关键是有机树脂的分解温度范围与玻璃粉的熔融温度范围的相匹配,以及树脂-玻璃粉-填料的加量配比;建议客户进行相关材料的筛选与配方调节实验。
2、不同金属底材以及表面处理的效果,与漆膜厚度等对耐高温油漆的耐热稳定性、附着力、防腐性能等都有较大的影响,正确的选配和施工才能使涂料发挥优异的性能。
产品包装储运安全及注意事项:
1、采用加厚PE内膜+高,,,级牛皮纸外袋密封包装(25KG/袋)。
2、建议储运和使用过程中应严格注意防破袋、防潮、防水,保质期大于36个月。
玻璃粉的主要特点:
1、环保无毒,绝不含铅、镉等有害物质,生产与使用对环境友好;
2、玻璃粉熔融成膜性能理想,对金属基体具有较好的润湿性、结合性与铺展性,能形成致密的保护涂层,隔绝氧气,防止基体元素的贫化,确保基体的化学成分稳定;
3、玻璃粉熔融温度范围宽,熔程达350℃以上,熔融黏流性好,粘度适中,自愈合性能强;涂层熔融黏度随着温度的变化缓慢,低温软化点适当,流淌温度高,能确保玻璃涂层具有较宽的工作温度范围;
4、玻璃粉化学稳定性好,耐高温性能好;高温下挥发性低,化学成分稳定,且不与基体发生化学反应,确保工作温度范围内的稳定性良好。
5、玻璃粉的热膨胀系数与基体的差别较大(≥25%),与基体的自剥离性能好,且具有良好的冷热循环使用效果。
玻璃粉的特性:
1、玻璃粉耐温性、耐光老化性、化学稳定性极强,储存与使用稳定性极,,,佳,填充性好,可提高漆膜的耐化学性、耐候性、耐水性、耐黄变等;
2、玻璃粉微观为标准的菱形微晶,颗粒呈球形状,粒径小且分布非常狭窄均匀,有较好的亲水性,在水性漆中具有极好的相容性、分散性、防沉性;绝无大颗粒,薄膜喷涂无颗粒,流平性佳,对光泽度影响较小,手感性佳。
3、玻璃粉纯度极高,折射率与各类水性工业漆树脂(如WPA/WPU/WPUA等)非常接近,用于清漆中具有较好的透明性,应用于色漆中不遮盖颜料发色,并可提高颜色的饱满度。
4、玻璃粉硬度很高(莫氏硬度7.0~7.8),且具有极,,佳的尺寸稳定性,可显著提高漆膜的硬度、耐磨与抗刮擦性能、丰满度和耐冲击性能。
工业色漆/色浆用超细透明粉
是一款不定形鳞片状均质纯相粉体,采用特殊原料和工艺合成硅酸盐材料,并加工成超细粉体的特种透明填料。
主要特点:高透明性(不影响颜料发色)、高填充性,高分散性,耐温耐候性强;
主要应用:各类工业烤漆、汽车修补漆、塑胶漆色漆/清漆,油性/水性色浆、格丽斯等;
功能优势:降低配方成本、增加颜料发色饱满度、厚涂和重涂透明性好、提高漆膜硬度且打磨性好、分散防沉性佳、耐黄变等;
1、细度规格:5000目;中粒径:≈2.5 μm;刮板粒度:≤20 μm
2、白度:≥93.0; 吸油值:35~38 g/100g;水分:≤0.2%
3、莫氏硬度:6.5 折射率:1.54~1.55;比重:2.6 g/cm3
4、透明性匹配:聚氨酯树脂>氨基树脂>环氧树脂>聚酯树脂>硝基树脂>丙烯酸树脂
透明粉涂料生产过程中要关注哪些细节?
透明粉在涂料生产过程中,每一分钟都对最终产品的质量起着决定性的作用。
透明粉应用在涂料中需要注重生产过程中的一些细节:
1,在硫化体系的选择必须注意,如果烘烤温度熔化和涂料固化剂是近,熔化和交联反应将发生在同一时间,最终平不是特别好;
2,在原材料的选择,考虑到树脂固化剂的反应活性,因为它会影响粉末的贮存稳定性;
3,匀染剂高透明度的仔细筛选;
4,树脂的相容性差,严格控制生产过程中产生的,以防止交叉污染;
5,我们必须注意支持透明涂层和底涂层,确保良好的层间附着力。
透明粉与玻璃粉的区别:
透明粉(填充料)是高透明填充料,采用优质天然矿石原料经过特殊加工而制成。与传统的填充料对比,具有以下显著特性:
高透明性:填充料本身的折光率与绝大多数合成树脂的折光率非常接近,所以填料的填充量不影响成品的透明度;
硬度高:能提高产品的表面光滑性和耐磨耐刮性;
低吸油量:有利于降低产品的制造成本;
易于分散:对各种树脂具有良好的浸润性,吸附性能好,易分散;
稳定性强:具有优良的耐候性和优良的抗腐蚀性。
注意:『高度防潮产品』.
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