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启东框架喷涂加工厂家，承接各种非标工件喷塑加工，加工厂占地面积为2.5万+平方米，配备完整的磷化喷涂流水线，超大烘烤房，通过式抛丸机等加工设备，源头自主加工厂，支持颜色，喷涂膜厚度，前处理工艺等按需加工定制，可喷涂15米左右的大型工件，采用轨道式磷化喷涂，专业喷涂加工团队，保证喷涂的完整性和均匀性

框架喷涂加工流程：

1. 前期准备

设计与工艺要求：在开始喷涂前，需要明确框架的设计要求，确定喷涂类型（如粉末喷涂、液体喷涂等）、喷涂颜色、涂层厚度、抗腐蚀性等技术要求。

喷涂设备准备：选择合适的喷涂设备，例如静电喷涂机、喷枪、烤箱等，并进行调试，确保设备正常运行。

2. 框架表面处理

喷涂的质量很大程度上依赖于基材的表面处理，表面越干净，涂层的附着力越强。常见的表面处理步骤包括：

清洗：使用溶剂、去油剂或清洗液对框架进行清洗，去除表面的油污、尘土和杂质。一般采用高压水洗、超声波清洗等方法。

除锈：如果框架表面存在锈迹，需要进行除锈处理。常见的方法有喷砂、抛丸等，通过去除锈蚀和氧化物，确保涂层附着力。

酸洗/磷化：酸洗可以去除金属表面的氧化层，磷化处理则可以在金属表面形成一层防腐蚀的保护膜，提高喷涂层的附着力。

干燥：处理过的框架需要进行烘干，确保表面没有水分，避免喷涂过程中出现气泡或涂层不均匀的现象。

3. 喷涂作业

喷涂是框架加工中的关键步骤。常见的喷涂方式包括粉末喷涂和液体喷涂：

(1) 粉末喷涂

喷涂：将粉末涂料通过静电喷涂枪喷涂到框架表面，涂料颗粒因静电作用被吸附在框架表面。

涂层均匀性：喷涂时需要确保涂层均匀，避免出现漏喷或堆积现象。

(2) 液体喷涂

喷涂：将液体涂料通过喷枪均匀地喷涂到框架表面。常用的液体涂料有油漆、溶剂型涂料等。

流平性：液体喷涂时需要确保涂料的流平性，避免喷涂后表面出现刷痕或滴落。

4. 固化（烘烤）

烘烤：无论是粉末喷涂还是液体喷涂，涂层通常需要经过烘烤固化。烘烤温度和时间通常根据涂料类型和框架材质进行调整。

固化效果：通过加热，涂层中的成分发生化学反应或物理交联，形成坚固、耐用的涂层。粉末喷涂的框架一般需要在200-220℃的温度下固化，而液体喷涂的固化温度可能在100-180℃之间。

5. 冷却与质量检查

冷却：烘烤后的框架需要自然冷却，以避免温差过大会导致涂层开裂或变形。

质量检查：固化后的框架需要经过严格的质量检查，检查项目包括：

涂层厚度：使用测厚仪检查涂层的厚度是否符合设计要求。

涂层附着力：进行附着力测试，确保涂层与基材紧密结合。

外观检查：检查涂层的均匀性、光滑度和颜色是否一致，是否有气泡、裂纹、剥落等缺陷。

耐腐蚀性测试：如有需要，进行盐雾测试或湿热测试，检查涂层的抗腐蚀能力。

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