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常州涂装喷塑加工厂家，对外承接各种非标工件喷涂加工，加工厂占地面积为2.5万+平方米，配备完整的磷化喷涂流水线，超大烘烤房，通过式抛丸机等加工设备，可喷涂15米左右的大型工件，源头自主加工厂，支持颜色，喷涂膜厚度，前处理工艺等按需加工定制，量大从优，欢迎各大商家前来咨询

方通机架喷涂加工流程：

1. 前期准备

工件检查：检查方通机架的表面，确保无明显缺陷（如裂纹、变形等）。确认机架表面是否有锈蚀、油污等杂质。

选择喷塑粉末：根据使用环境和要求选择适合的喷塑粉末。常见的粉末涂料包括：

聚酯粉末：适用于室内、轻度腐蚀环境。

环氧粉末：具有更好的抗腐蚀性，适用于潮湿、恶劣环境。

氟碳粉末：用于户外暴露环境，耐候性强。

喷塑设备检查：检查喷塑设备，如喷枪、喷房、固化炉等，确保其工作状态良好。

2. 表面处理

表面处理是喷塑前非常关键的一步，它直接影响到涂层的附着力和耐用性。常见的表面处理步骤包括：

清洁表面：使用化学清洗剂或机械方法去除方通机架表面的油污、灰尘和其他杂质，确保喷塑时涂层能够均匀附着。

酸洗：通过酸洗工艺去除锈蚀和氧化层，防止影响涂层附着力。

除锈：如果表面有较多的锈迹，可以采用喷砂、磨光等方法去除锈蚀，保证表面洁净。

磷化处理：在清洁后的表面上施加一层磷化层，以提高涂层的附着力和耐腐蚀性。

干燥：清洁处理后的方通机架需要充分干燥，去除表面的水分，防止喷塑时出现气泡、起皮等问题。

3. 喷塑处理

喷涂前预热：将方通机架预热至一定温度（一般为150-180°C），这样可以提高涂层的附着力，减少涂料的飞散。

喷涂操作：使用静电喷涂技术将喷塑粉末均匀地喷涂在方通机架的表面。喷枪通过电场将粉末吸附到方通机架表面，确保涂层均匀、平滑。

喷涂距离：喷枪和机架表面的距离通常保持在100-200毫米之间。

喷涂角度：根据机架的形状和尺寸，调整喷枪的角度，确保所有表面都能均匀喷涂。

涂层厚度：一般涂层厚度为60-100微米，涂层过厚会导致表面不均匀，过薄则会影响防腐效果。

4. 固化（烘烤）

进入固化炉：喷涂完成后的方通机架需要放入固化炉进行加热固化。常见的固化温度为180-200°C，固化时间一般为10-20分钟，具体时间和温度根据粉末涂料的类型和厚度进行调整。

固化原理：在高温条件下，喷涂的塑料粉末会熔化并与机架表面形成紧密的结合，经过冷却后形成坚硬且均匀的涂层。

5. 冷却与检查

冷却：固化后的方通机架需要在空气中自然冷却至常温，避免因快速冷却导致涂层出现裂纹或起泡。

检查涂层质量：

外观检查：检查涂层是否均匀，是否有气泡、流挂、脱落、斑点等缺陷。

附着力检测：使用胶带测试、划痕测试等方法检查涂层的附着力，确保涂层牢固。

厚度检测：使用涂层测厚仪测量涂层的厚度，确保达到设计要求。

耐腐蚀性测试：可以通过盐雾试验等方法检测涂层的耐腐蚀性能。

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