史密力维啤酒设备厂家是一家生产精酿鲜啤生产设备,自酿啤酒设备,中小型啤酒厂设备的厂家,公司生产的啤酒设备有产量100-1000升以上的规格,并可根据客户的需求量身定制

精酿啤酒酿造需要啤酒糖化设备（两器两体、三器两体，三器三体·等根据客户需求定制）、麦芽粉碎设备、啤酒发酵设备、制冷设备、CIP清洗设备、蒸汽加热需要锅炉、控制系统等等。我公司专业定制精酿啤酒设备，厂家专业培训酿酒技术，欢迎咨询。

全自动精酿啤酒设备的工作原理：

1.原材料处理

首先需要将水、麦芽、啤酒花等原材料加入设备，设备内置仓储系统可以按照事先设置好的程序将原材料自动混合并进行磨碎。为了保证原材料充分混合，这个过程一般需要持续几分钟或几十分钟，具体时间取决于所采用的设备型号和酿造方式。

2.糖化

糖化一般是指将麦芽混合水后加温并保持一段时间，使麦芽中的淀粉糖化为单糖或双糖，最终形成糖汁。在全自动精酿啤酒设备中，糖化采用的是自动化的温控设备进行控制。因为麦芽的自带酶和水的温度对于啤酒口感有很大的影响，所以控制糖化时间和温度是酿造高品质啤酒的关键所在。

3.过滤

在酿造啤酒的过程中还需要一个过滤工艺，将糖汁中的不溶性杂质和固体废物去除。全自动精酿啤酒设备在完成糖化后，会自动启动过滤器，将糖汁过滤，去除残渣和浊液，并将糖液引入烧锅。这个过程的时间也取决于所采用的设备型号和酿造方式。

4.煮沸和酿造

煮沸环节是完成啤酒酿造的关键阶段，不仅有助于消毒，而且会释放出啤酒花的苦味和芳香香气。在全自动精酿啤酒设备中，烧锅会启动来加热啤酒糖液，当温度达到一定值后，会降低温度来促进酵母发酵。整个煮沸过程一般需要一个小时到两个小时不等，也取决于所采用的设备型号和酿造方式。

5.发酵和储存

在煮沸完成后，啤酒糖液会进入一个独立的发酵罐或酒桶，通过自动化的温度控制使酵母发酵。这个过程一般需要持续数天到几周不等，取决于所采用的酵母类型、温度和所期望啤酒的品质。完成发酵后，啤酒会被自动地输送到储酒罐中进行储存。

全自动精酿啤酒设备通过自动化控制完成了啤酒的酿造全过程，从而保证啤酒的品质、口感和稳定性。