史密力维公司引进传统酿酒工艺，国内自主研发了精酿啤酒设备，可以满足不同消费群体、不同口味的需求；使原本复杂、繁琐的操作方法变得简单，生产出纯营养型鲜啤酒，无需过滤和高温灭菌，从而保留了啤酒特有的醇香口味和营养成份，由初始的麦芽粉碎环节，在不同的罐内制备麦汁、原液，经糖化--过滤--煮沸--漩沉--发酵过程大概需要12-20天。发酵结束后即得到啤酒原浆，可直接饮用和售卖。 若配备精细过滤和杀菌设备，可将啤酒灌瓶或装听，从而保存更长时间。为中小投资者提供了就业机会和致富良机，适合个人、集体、企业投资建设小型啤酒厂、精酿啤酒厂。

啤酒制作设备主要分为四大类，分别是制麦工序设备、糖***序设备、发酵工序设备、包装工序设备。今天小编就来为大家介绍一下啤酒是如何制作的，制作设备都是什么?

一、制麦设备：

制麦工序的主要生产设备为:筛(风)选机、分级机永磁筒、去石机等除杂、分级设备;浸麦槽、发芽箱/翻麦机、空调机、干燥塔(炉)、除根机等制麦设备;斗式提升机、螺旋/刮板/皮带输送机、除尘器/风机、立仓等输送、储存设备。

二、糖化工序设备：糊化锅、糖化槽、麦汁过滤器、煮沸锅。

1、糊化锅：淀粉热溶解。将一部分麦芽、大米、玉米、淀粉等辅料放入糊化锅中煮沸。为了节省搅拌动力的消耗，啤酒糊锅的底部设计成弧形，锅底***做成球形，这样可以促进液体循环。

2、糖化槽：淀粉糖化。加入适当温水到剩下的麦芽中，并加入在糊化锅里煮沸过的辅料，此时液体中的淀粉将转变为麦芽糖。

3、麦芽过滤槽：麦汁澄清。将糖化槽中的原浆过滤后，即可得到透明的糖浆。

4、煮沸锅作用:浓缩麦汁到需要的浓度;使酶失活;灭菌;使蛋白质变性析出，维持生物稳定性;添加酒花，赋予麦汁特殊香气和苦味。

三、发酵工序设备：发酵罐成热罐，啤酒过滤机。

中小型酒精发酵罐采用的冷却方式:罐顶喷水淋于罐外壁表面进行膜状冷却。大型酒精发酵罐采用的冷却方式:罐内装有冷却蛇管或罐内蛇管和罐外壁喷洒联合冷却。

啤酒过滤机可以迅速、彻底地分离糖化醪液中的可溶性浸出物。尽量减少影响啤酒风味的麦皮多***、色素、苦味物质以及麦芽中的高分子蛋白质、脂肪、脂肪酸和β一葡聚糖等物质进入麦汁，从而保证麦汁良好的口味和较高的澄清度。

四、包装工序设备：装瓶、装罐机、洗瓶机、空瓶检查机。

生产不使用任何辅料和添加剂，啤酒设备现场酿造各种不同口味鲜啤酒，从原料粉碎→糖化→煮沸→过滤→发酵→出酒，整个啤酒生产过程均现场完成，设备需要用电。酿造步骤为：麦芽粉碎→糖化→过滤→煮沸→旋涡沉淀→麦芽冷却→发酵→出酒。

啤酒发酵属于低温下层发酵，口味纯厚，稳定，口感好，不经任何热处理，保持了啤酒的营养物质。可根据当地消费需求生产多种纯正异域风味的啤酒。

啤酒的主要生产过程是： 

糖化——发酵——储酒——过滤——包装。