啤酒厂的基本设备清单
原料处理设备：包括麦芽仓、麦芽破碎机、输送带等。
酿造设备：包括糊化锅、糖化锅、过滤槽、旋沉槽、麦糟罐等。
发酵设备：包括发酵罐、温度控制系统、二氧化碳系统等。
过滤设备：包括过滤器、离心机、过滤机、瞬杀系统等。
瓶装设备：包括瓶洗机、灌装机、贴标机等。
辅助设备：包括蒸汽锅炉、压缩空气机、制冷机、水处理、CIP等。
啤酒厂的设备布局
原料处理区：设备布局应考虑原料的运输和储存，尽量减少人工操作和物料交叉污染。建议将麦芽仓、麦芽破碎机和输送带等设备集中在原料处理区。
酿造区：设备布局应考虑生产流程，尽可能缩短原料到成品的时间。建议将糊化锅、、麦糟罐等设备集中在酿造区。
发酵区：设备布局应考虑发酵罐的数量和大小，以及温度和通风等因素。建议将发酵罐、温度控制系统和排气系统等设备集中在发酵区。
过滤区：设备布局应考虑过滤器的数量和类型，以及过滤器布的更换和清洗。建议将过滤器、离心机等设备集中在过滤区。
瓶装区：设备布局应考虑瓶装机的数量和速度，以及瓶子的清洗和消毒。建议将瓶洗机、灌装机和贴标机等设备集中在瓶装区。
辅助区：设备布局应考虑辅助设备的数量和使用频率，以及设备的维护和保养。建议将蒸汽锅炉、压缩空气机和冷却器等设备集中在辅助区。
啤酒厂设备布局的原则

流程优化：设备布局应考虑生产流程，尽可能缩短原料到成品的时间。
空间利用：设备布局应充分利用空间，尽可能减少设备占用的面积，以便提高生产效率。
安全性：设备布局应考虑安全性，尽可能减少人员和设备的交叉操作，防止事故的发生。
维护保养：设备布局应考虑设备的维护和保养，尽可能减少设备的维护和保养难度，以便提高设备的使用寿命。
环保节能：设备布局应考虑环保节能，尽可能减少能源的浪费，降低生产成本。

大型啤酒设备的常规产量有1000升，2000升，5000升，10吨，20吨，50吨，100吨等。

啤酒设备的质保期限；

设备罐体品质保修10年。电机、水泵等电器件质保3年。

质量检测：

每套设备发货前都会进行严格质量检测，例如主要罐体进行7-10天持续0.4兆帕保压实验。

接受客户到厂进行生产中和发货前的质量监察

接受任何三方，包括国外实验室的质量检测

售前和售后服务；

定制化设计生产全套酿酒设备;场地安装及设备运营维护管理;教授培训多种配方啤酒酿造工艺

发货；

设备交货期根据实际配置情况而定。

设备包装方式会根据运输方式及客户需求而定。常规包装是裹膜。