史密力维原浆啤酒设备采用激光切割和弧焊机制造技术，能够实现无菌操作。精酿啤酒设备采用聚氯酯保温措施，整体及管道布局美观大方，无卫生死角。操作方便，性能稳定、安全、自动化程度高。设备型号从100升-5000升，种类多样，也可以量身定制。发酵罐采用不锈钢材料焊制而成，外部采用不锈钢抛光处理，内部有高压发泡保温，底部呈锥形。

啤酒生产整个工艺流程涉及的设备

1、原料贮仓；2、麦芽筛选机；3、提升机；4、麦芽粉碎机；5、糖化锅；6、大米筛选机；7、大米粉碎机；8、糊化锅；9、过滤槽；10、麦糟输送；11、麦糟贮罐；12、煮沸锅/回旋槽；13、外加热器；14、酒花添加罐；15、麦汁冷却器；16、空气过滤器；17、酵母培养及添加罐；18、发酵罐；19、啤酒稳定剂添加罐；20、缓冲罐；21、硅藻土添加罐；22、硅藻土过滤机；23、啤酒精滤机；24、清酒罐；25、洗瓶机；26、灌装机；27、杀菌机；28、贴标机；29、装箱机。

啤酒的主要生产过程是： 

糖化——发酵——储酒——过滤——包装。

糖化的作用解释起来比较复杂，外行理解不了，简单点说就是把大麦芽和大米等固体原料做成可供酵母发酵的麦汁，并添加酒花。

发酵就是让酵母利用麦汁中的糖类进行无氧发酵，产生酒精和二氧化碳，还有各种风味物质，把麦汁变成啤酒。

发酵完成后的啤酒通常还要再低温储存一段时间才进行下一步。

过滤就是把发酵完成后的啤酒中的固体物质(主要是酵母）过滤除去，让啤酒清亮 。

包装就是把过滤好的啤酒包装成成品并杀菌。

技术支持：

1．根据客户要求实行交钥匙工程，包括：生产现场的平面布置、设备设计、制造、安装、调试、培训等

 2．为保证产品的运行安全，设备在加工完毕后全部由质检人员检验合格后方可出厂；设备运输至现场后，我们的工程师免费为您安装、调试设备，并由酿酒师为您酿出合格的啤酒；同时，对客户认同的的生产人员就设备的工作原理、操作规程及维护方式进行详细讲解和培训，使其在20天内基本达到独立操作并能酿造啤酒，为客户培训合格的酿酒师。同时，传授啤酒的酿造工艺，并提供终身的技术支持。更主要的是史密力维所有精酿啤酒设备包括教学设备在类，设备主体保修10年以上，免费传授酿酒技术。

3．供应常用备品配件：售酒器、糖度计、麦汁测量桶、不锈钢蝶阀、文丘里充氧器、食品级橡胶软管、压力表、啤酒保鲜桶、换热器、粉碎机、制冷机、移动泵、冰水泵、啤酒硅藻土过滤机、灌装机和贴标机等。