史密力维生产啤酒设备，有严格的工艺流程，从原材料到成品，严把质量关。本着信誉至上，以顾客为关注焦点的原则。将啤酒文化和企业文化融为一体，致力于努力打造史密力维精酿啤酒设备

设备采用激光切割和弧焊机制造技术的设备，可以实现无菌操作。它采用了聚氯酯保温措施，整体及管道布局美观大方，无卫生死角，操作方便，性能稳定、安全、自动化程度高。

智能化的轻工装备作为长期的产品战略，围绕市场需要，积极引进新技术，加大开发投入，增强自主开发能力，大力开发新产品。更注重技术改造，从根本上提高产品质量，提升技术水平，构筑企业核心竞争能力，扩大产业规模。来厂考察路线：乘高铁路线---到沧州西或天津南---航班路线--天津滨海机场----提前预约我们有专车接送并安排食宿

啤酒厂的基本设备清单
原料处理设备：包括麦芽仓、麦芽破碎机、输送带等。
酿造设备：包括糊化锅、糖化锅、过滤槽、旋沉槽、麦糟罐等。
发酵设备：包括发酵罐、温度控制系统、二氧化碳系统等。
过滤设备：包括过滤器、离心机、过滤机、瞬杀系统等。
瓶装设备：包括瓶洗机、灌装机、贴标机等。
辅助设备：包括蒸汽锅炉、压缩空气机、制冷机、水处理、CIP等。

 糖化系统是有糖化煮沸锅、过滤槽、漩锅沉淀槽及工艺管道组成；糖化煮沸锅为“蒸汽加热式；电加热式；燃气加热式”组成。加热面积足够达到麦汁煮沸蒸发量，能够有效阻止热能耗的外泄。罐体内部采用国际标准304卫生级不锈钢精加工而成；外部采用不锈钢、紫铜、玫瑰金面板组成，古朴典雅的外观造型；即酿出美妙佳酿还有的象征。糖化煮沸锅顶部假装搅拌系统能使糟液均匀糖化；过滤槽顶部加装耕刀系统保证糟也匀速过滤避免氧化。

  漩锅沉淀系统；采用切线及离心力的作用能够彻底的分离出多余的蛋白质及杂质，达到成熟麦汁的纯净。

  采用三器糖化设备，为观为镜面不锈钢，全包紫铜，半包紫铜三种糖化设备。超大的R型外弧，欧式的设计风格，封闭的排气系统。小型酒店啤酒设备，加热方式一般为电加热。

  采用高效米勒板夹套换热技术，应用科学的挣钱湍流原理，实现了限度的热传导、节能效果，同时采用全自动化温度控制技术，确保糖化、糊化各工艺阶段的升温速度和保温时间的准确性。

  采用悬挂式调速系统，采用变频自控搅拌方式，保证糊化的各种酶类的生物活性和转化催化效果，从而在源头上保证了啤酒的质量和出品率。