一原料处理设备：包括麦芽仓、麦芽破碎机、输送带等。

酿造设备：包括糊化锅、糖化锅、过滤槽、旋沉槽、麦糟罐等。

发酵设备：包括发酵罐、温度控制系统、二氧化碳系统等。

过滤设备：包括过滤器、离心机、过滤机、瞬杀系统等。

瓶装设备：包括瓶洗机、灌装机、贴标机等。辅助设备：包括蒸汽锅炉、压缩空气机、制冷机、水处理、CIP等。

二、设备布局

原料处理区：设备布局应考虑原料的运输和储存，尽量减少人工操作和物料交叉污染。建议将麦芽仓、麦芽破碎机和输送带等设备集中在原料处理区。

酿造区：设备布局应考虑生产流程，尽可能缩短原料到成品的时间。建议将糊化锅、糖化锅、过滤槽、旋沉槽、麦糟罐等设备集中在酿造区。

发酵区：设备布局应考虑发酵罐的数量和大小，以及温度和通风等因素。建议将发酵罐、温度控制系统和排气系统等设备集中在发酵区。

过滤区：设备布局应考虑过滤器的数量和类型，以及过滤器布的更换和清洗。建议将过滤器、离心机等设备集中在过滤区。

瓶装区：设备布局应考虑瓶装机的数量和速度，以及瓶子的清洗和消毒。建议将瓶洗机、灌装机和贴标机等设备集中在瓶装区。

辅助区：设备布局应考虑辅助设备的数量和使用频率，以及设备的维护和保养。建议将蒸汽锅炉、压缩空气机和冷却器等设备集中在辅助区。

三、设备布局的原则

流程优化：设备布局应考虑生产流程，尽可能缩短原料到成品的时间。

空间利用：设备布局应充分利用空间，尽可能减少设备占用的面积，以便提高生产效率。

安全性：设备布局应考虑安全性，尽可能减少人员和设备的交叉操作，防止事故的发生。

维护保养：设备布局应考虑设备的维护和保养，尽可能减少设备的维护和保养难度，以便提高设备的使用寿命。

环保节能：设备布局应考虑环保节能，尽可能减少能源的浪费，降低生产成本。

自动变化精酿啤酒设备配制；

1.粉碎系统；粉碎机

2.糖化系统：糊化锅、糖化锅、过滤槽、煮沸锅、旋沉槽

3.过滤系统：立式过滤机

4.发酵系统：发酵罐、清酒罐

5.罐装系统：灌装机、保鲜桶、封口机

6.洗涤系统：碱液/H2O2罐车

7.制冷系统：制冷机组、冰水罐

8.蒸汽系统：蒸汽发生器

9.控制系统：动力控制、制冷控制、温度控制

售后服务；

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