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商品详情
四川乐山同城配送 单缸双液注浆机矿用双缸双液注浆
液压注浆泵，适合高压力、大排量注浆封堵工程。ZTS型系列液压注浆泵利用工作介质（浆
液、油液）传递压力信号，组成闭环自动控制性能。因此结构简单，调控及时准确，无超压问
题。该泵可以无级调节排浆量及排浆压力，并具有按照预定的注浆终压自动调节泵排浆量的性
能。可注单液浆、双液浆以及化学浆。ZTS型系列液压注浆泵配有双液泵调节器（专利）。
ZTS泵是低冲次，大推力的液压往复泵，可以倒灌进浆，因此可以注稠浆或夹颗粒浆。
液压注浆泵具有新特点：
1、新式液压系统、换向平稳、使用可靠。
2、体积重量小约一半。
3、装有大容量蓄能器，换向无冲击。
4、装有大面积冷却器，可长时间连续运转。
5、操作维修简单。
6、附件配套齐全。
双液注浆机主要参数：
型号 YX- 90/100
双液注浆机 YX-90/125
双液注浆机 YX-100/150
双液注浆机
排浆量 4~5m?/h 6~7m?/h 10m?/h
压力 0-12Mpa 0-16Mpa 0-16Mpa
电机功率 7.5KW 11KW 15KW
噪声功率级 110dB(A) 110db(A) 110db(A)
出浆口直径 32mm 32mm 32mm
吸浆口直径 38mm 38mm 38mm
料缸直径 80MM 110MM 110MM
料缸数量 2 2 2
输送距离 垂直80米，水平300米 垂直100米，水平400米 垂直120米，水平600米
颗粒大小 小于5MM 小于5MM 小于5MM
吸浆高度 2米 2米 2米
外形尺寸 1700*800*100mm 1700*900*100mm 1700*900*100mm
整机重量 400公斤 420公斤 500公斤
双液注浆泵操作规程 ：
一、使用及操作
1、 开机前，检查电控系统各线路连接节点是否牢固、是否存在漏电现象。
2、 使用前，添加相应标号的液压油，并达到油箱标尺规定要求，约40升，使用过程中液压
油每12－18个月更换一次。
3、 检查所有连接管路及接头，确保连接牢靠。无泄漏，避免管路弯曲打折，检查整机无漏
油现象。
4、 检查机器各部分是否有松动现象，如有松动应加以紧固。
5、 检查电液换向阀和行程开通、断是否正常。
6、 泵应尽可能放置于水平位置，确保吸浆接头至注浆缸中心的垂直距离（即吸程）不超过
一米。
7、 把注浆钢丝管连接于阀室排浆接头和混合器弯头这间并确保u型卡的插入可靠，无松动。
8、 开启混合器注浆阀门，启动电机，试注水一分钟。
9、 将吸浆管与料桶连接，接高计的材料配比添加物料，并搅拌均匀。
10、开启主电机，观察浆液状况，准备注浆。
11、注浆时若发生堵管，应首先关闭机器，然后清理或更换管路。拆卸管路时，务必使压
力完全释放，并在接头和身体间放置遮挡物，以免伤及身体，正常工作时，液压油的温升
不应超过40度。
12、当工作结束后，应对注浆缸筒及管道进行清洗。
在料桶中注满清水，使注浆泵的吸管吸入清水，至到排降管路出口处排出清水，然后将注浆
缸缸底两端的螺塞松开以便将缸中未清理干净的混 合物放出，防止下次使用后出现活塞拉
缸或不工作现象发生，这时清理才算结束。
13、工作中间停机时，勿使料在管路中停留超过20分钟，以锡凝固，不能下次使用。
四川乐山同城配送 单缸双液注浆机矿用双缸双液注浆
液压注浆泵，适合高压力、大排量注浆封堵工程。ZTS型系列液压注浆泵利用工作介质（浆
液、油液）传递压力信号，组成闭环自动控制性能。因此结构简单，调控及时准确，无超压问
题。该泵可以无级调节排浆量及排浆压力，并具有按照预定的注浆终压自动调节泵排浆量的性
能。可注单液浆、双液浆以及化学浆。ZTS型系列液压注浆泵配有双液泵调节器（专利）。
ZTS泵是低冲次，大推力的液压往复泵，可以倒灌进浆，因此可以注稠浆或夹颗粒浆。
液压注浆泵具有新特点：
1、新式液压系统、换向平稳、使用可靠。
2、体积重量小约一半。
3、装有大容量蓄能器，换向无冲击。
4、装有大面积冷却器，可长时间连续运转。
5、操作维修简单。
6、附件配套齐全。
双液注浆机主要参数：
型号 YX- 90/100
双液注浆机 YX-90/125
双液注浆机 YX-100/150
双液注浆机
排浆量 4~5m?/h 6~7m?/h 10m?/h
压力 0-12Mpa 0-16Mpa 0-16Mpa
电机功率 7.5KW 11KW 15KW
噪声功率级 110dB(A) 110db(A) 110db(A)
出浆口直径 32mm 32mm 32mm
吸浆口直径 38mm 38mm 38mm
料缸直径 80MM 110MM 110MM
料缸数量 2 2 2
输送距离 垂直80米，水平300米 垂直100米，水平400米 垂直120米，水平600米
颗粒大小 小于5MM 小于5MM 小于5MM
吸浆高度 2米 2米 2米
外形尺寸 1700*800*100mm 1700*900*100mm 1700*900*100mm
整机重量 400公斤 420公斤 500公斤
双液注浆泵操作规程 ：
一、使用及操作
1、 开机前，检查电控系统各线路连接节点是否牢固、是否存在漏电现象。
2、 使用前，添加相应标号的液压油，并达到油箱标尺规定要求，约40升，使用过程中液压
油每12－18个月更换一次。
3、 检查所有连接管路及接头，确保连接牢靠。无泄漏，避免管路弯曲打折，检查整机无漏
油现象。
4、 检查机器各部分是否有松动现象，如有松动应加以紧固。
5、 检查电液换向阀和行程开通、断是否正常。
6、 泵应尽可能放置于水平位置，确保吸浆接头至注浆缸中心的垂直距离（即吸程）不超过
一米。
7、 把注浆钢丝管连接于阀室排浆接头和混合器弯头这间并确保u型卡的插入可靠，无松动。
8、 开启混合器注浆阀门，启动电机，试注水一分钟。
9、 将吸浆管与料桶连接，接高计的材料配比添加物料，并搅拌均匀。
10、开启主电机，观察浆液状况，准备注浆。
11、注浆时若发生堵管，应首先关闭机器，然后清理或更换管路。拆卸管路时，务必使压
力完全释放，并在接头和身体间放置遮挡物，以免伤及身体，正常工作时，液压油的温升
不应超过40度。
12、当工作结束后，应对注浆缸筒及管道进行清洗。
在料桶中注满清水，使注浆泵的吸管吸入清水，至到排降管路出口处排出清水，然后将注浆
缸缸底两端的螺塞松开以便将缸中未清理干净的混 合物放出，防止下次使用后出现活塞拉
缸或不工作现象发生，这时清理才算结束。
13、工作中间停机时，勿使料在管路中停留超过20分钟，以锡凝固，不能下次使用。
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