啤酒糖化系统

 啤酒糖化系统主要由糖化锅、过滤槽、煮沸锅、沉淀槽、等设备组成。糖化系统各锅/槽的主体部分全部采用304不锈钢材料制成。采用等离子、激光线切割和纯氩气气体保护焊接等制造技术，锅/槽主体内部与麦醪等物料接触的部分全部经特殊处理，外部磨砂抛光处理，根据客户需求定制过滤煮沸发酵等配置确保为顾客提供糖化系统。

 ●过滤槽

 选用先进科学的异型耕刀构造系统，保证了翻槽均匀、出槽平稳，也提高了过滤速度和生产效率，保持了麦汁的良好透明度和出汁率。

 选用悬挂、搅拌装置，配以变频、调速等控制技术，使操作更方便、灵活，维修简单、节约费用。

●煮沸锅

选用体内煮沸和体外循环混合技术并增加搅拌装置，加速麦汁煮沸初期的升温速率，使麦汁在被加热过程中始终保持温度均匀、一致，防止局部过热带来的区域麦汁可溶物变性现象，从而确保了麦汁的煮沸质量与煮沸强度，使煮沸麦汁与聚合物实现快速分离。 

 ●沉淀槽

按照单位过滤面积上的麦糟存积量设计，放大槽体径高比，降低漩沉速度，促进凝固物的沉降和凝聚

 ●发酵罐和制冷系统

冷酶罐配西门子PLC控制系统，自动控温，误差小，故障率低，长时间运行不易损坏；

米勒板夹套冷却，发酵液不易结冰，口感优，色泽漂亮；

发酵罐内胆2~3.5mm厚，进口凯瑟曼机械式控压阀，压力控制精度高，不会出现爆罐风险。

啤酒厂的基本设备清单
原料处理设备：包括麦芽仓、麦芽破碎机、输送带等。
酿造设备：包括糊化锅、糖化锅、过滤槽、旋沉槽、麦糟罐等。
发酵设备：包括发酵罐、温度控制系统、二氧化碳系统等。
过滤设备：包括过滤器、离心机、过滤机、瞬杀系统等。
瓶装设备：包括瓶洗机、灌装机、贴标机等。
辅助设备：包括蒸汽锅炉、压缩空气机、制冷机、水处理、CIP等。

史密力维原浆啤酒设备的特点：

1.酿制原汁原味的啤酒，它不仅能生产出冰凉的鲜啤酒，冬天的暖啤酒，而且能为不同消费者提供不同风味和营养的原浆啤酒，如黄啤，黑啤，红啤、螺旋藻绿啤酒和女士各种果味啤酒等。又能让顾客身临其镜感受啤酒生产的独特魅力。

2.生产不使用任何辅料和添加剂，啤酒设备现场酿造各种不同口味鲜啤酒，从原料粉碎→糖化→煮沸→过滤→发酵→出酒，整个啤酒生产过程均现场完成，设备需要用电。酿造步骤为：麦芽粉碎→糖化→过滤→煮沸→旋涡沉淀→麦芽冷却→发酵→出酒。

啤酒发酵属于低温下层发酵，口味纯厚，稳定，口感好，不经任何热处理，保持了啤酒的营养物质。

史密力维原浆啤酒设备采用激光切割和弧焊机制造技术，能够实现无菌操作。精酿啤酒设备采用聚氯酯保温措施，整体及管道布局美观大方，无卫生死角。操作方便，性能稳定、安全、自动化程度高。设备型号从100升-5000升，种类多样，也可以量身定制。发酵罐采用不锈钢材料焊制而成，外部采用不锈钢抛光处理，内部有高压发泡保温，底部呈锥形。