啤酒糖化系统

 啤酒糖化系统主要由糖化锅、过滤槽、煮沸锅、沉淀槽、等设备组成。糖化系统各锅/槽的主体部分全部采用304不锈钢材料制成。采用等离子、激光线切割和纯氩气气体保护焊接等制造技术，锅/槽主体内部与麦醪等物料接触的部分全部经特殊处理，外部磨砂抛光处理，根据客户需求定制过滤煮沸发酵等配置确保为顾客提供糖化系统。

 ●过滤槽

 选用先进科学的异型耕刀构造系统，保证了翻槽均匀、出槽平稳，也提高了过滤速度和生产效率，保持了麦汁的良好透明度和出汁率。

 选用悬挂、搅拌装置，配以变频、调速等控制技术，使操作更方便、灵活，维修简单、节约费用。

●煮沸锅

选用体内煮沸和体外循环混合技术并增加搅拌装置，加速麦汁煮沸初期的升温速率，使麦汁在被加热过程中始终保持温度均匀、一致，防止局部过热带来的区域麦汁可溶物变性现象，从而确保了麦汁的煮沸质量与煮沸强度，使煮沸麦汁与聚合物实现快速分离。 

 ●沉淀槽

按照单位过滤面积上的麦糟存积量设计，放大槽体径高比，降低漩沉速度，促进凝固物的沉降和凝聚

 ●发酵罐和制冷系统

冷酶罐配西门子PLC控制系统，自动控温，误差小，故障率低，长时间运行不易损坏；

米勒板夹套冷却，发酵液不易结冰，口感优，色泽漂亮；

发酵罐内胆2~3.5mm厚，进口凯瑟曼机械式控压阀，压力控制精度高，不会出现爆罐风险。

  成套产品配置

     1、标准配置：

   ② 糖化系统;

    ③ 发酵系统;  

 ④ 制冷系统;

⑤!水处理系统;  

⑥ 清洗设备;

⑦ 控制系统

⑧售酒设备

⑨其他辅助设备

啤酒厂的设备布局
原料处理区：设备布局应考虑原料的运输和储存，尽量减少人工操作和物料交叉污染。建议将麦芽仓、麦芽破碎机和输送带等设备集中在原料处理区。
酿造区：设备布局应考虑生产流程，尽可能缩短原料到成品的时间。建议将糊化锅、、麦糟罐等设备集中在酿造区。
发酵区：设备布局应考虑发酵罐的数量和大小，以及温度和通风等因素。建议将发酵罐、温度控制系统和排气系统等设备集中在发酵区。
过滤区：设备布局应考虑过滤器的数量和类型，以及过滤器布的更换和清洗。建议将过滤器、离心机等设备集中在过滤区。
瓶装区：设备布局应考虑瓶装机的数量和速度，以及瓶子的清洗和消毒。建议将瓶洗机、灌装机和贴标机等设备集中在瓶装区。
辅助区：设备布局应考虑辅助设备的数量和使用频率，以及设备的维护和保养。建议将蒸汽锅炉、压缩空气机和冷却器等设备集中在辅助区。