史密力维精酿啤酒设备生产厂家,是一家生产两锅三器的精酿啤酒设备厂家,一批自动化的生产设备,严格的工艺流程，从原材料到成品，严把质量关。精酿啤酒设备采用.精湛的精酿啤酒技术.公司生产的啤酒设备从材质.工艺及酿酒技术在可根据客户需求量身定做.合作的客户有酒吧.烧烤店.精酿主体餐厅.精酿啤酒屋等

啤酒设备需配合特定酿造工艺来保证持续生产啤酒。

由初始的麦芽粉碎环节，在不同的罐内制备麦汁、原液，经糖化--过滤--煮沸--漩沉--发酵过程大概需要12-20天。

发酵结束后即得到啤酒原浆，可直接饮用和售卖。 若配备精细过滤和杀 菌设备，可将啤酒灌瓶或装听，从而保存更长时间。

除了提供啤酒设备，史密力维啤酒设备厂家还提供啤酒设备安装调试和售后服务，酒种的酿造配方及工艺，酿酒师的培训，旧设备扩产升级服务等。

整套啤酒设备的主体部分糖化系统，发酵系统，冰水罐等双层保温罐体部件，阀体管件等均采用卫生级不锈钢材质。保证了啤酒的鲜美口感、卫生指标，同时也大大延长了设备的有效使用年限。

主体包括糖化系统(两锅三器)、发酵系统(六支发酵罐)、过滤系统、CIP洗涤系统、配电及恒温控制系统、制冷系统等（1支酒，精冰水组合罐）、售酒系统、管路、阀门等辅助配件。

史密力维精酿啤酒设备配置与说明：

一、粉碎系统：麦芽粉碎机

二、糖化系统： 1.糖化锅 2.过路槽 3.回旋沉淀槽 4.板式换热器 5.麦汁导料泵 6.糖化组合管路 7.麦汁测温计 8.测温充氧组合 9.测量筒 10.糖度计 11.出糟把和叉 12.内排气桶

糖化系统说明:对酿酒原料（麦芽）进行前期粉碎处理，粉碎效果破而不碎，便于糖化投料使用。

三、发酵系统

1.发酵罐 2.麦汁软管 3.低温冷媒管路 4.不锈钢蝶阀 5.移动清洗泵 6.自动排压系统 7.压力表

发酵系统说明:此阶段为啤酒酿造阶段。具体流程为：投料-糖化-过滤-煮沸（添加酒花）-回旋沉淀-麦汁热交换，然后泵入发酵罐进行发酵。啤酒发酵罐存储12-15天时间即可发酵储存成熟。

四、制冷系统

1.制冷机组 2.酒，精冰水罐 3.保温管路 4.管道循环泵 5.蝶门

制冷系统说明:本系统设备主要工艺耗冷即麦汁、发酵液、成品啤酒降温和发酵过程中释放的需要转移的热量，分为俩部分，麦汁冷却采用俩段式板换;设备冰水泵。冷却时自来水预换热，阶段采用冷媒换热；发酵罐采用酒精水冷却，设备冰水罐，降温时由冰水罐里的酒精水泵输入，制冷机用来给冰水罐制冷.

五、西门子控制柜

1.控制柜 2.温度检测 3.控制线 4.信号线5.漏电综合保护器6.交流变频接触器 7.温度传感器

控制系统说明：控制系统采用仪表控制，含动力控制、制冷控制、发酵控制、主要用于整个系统的自控。能够自动控制发酵罐温度及冰水罐温度，控制精度分为上下0.1摄氏度；集约化、简单化、自动化程度高，便于操作。

六、售酒系统

售酒器(可自由控制出酒流速度与泡沫比例)