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不论其名称如何改变，其都是属于翅片管散热器系列产品。SRZ散热器以及SRL散热器是以高温蒸汽和高温水为介质进行空气加热装置的佳选择。该型散热器在化工、纺织印染、化纤、橡胶、皮革、木材、涂装烤漆、食品、菜烘干、印花、制药等行业得到了广泛应用。热工介质可以单流程或多流程，其工作压力2.Mpa以下，工作温度25℃以下。用于空气调节系统及干燥室内的空气热。使其在大面积采暖空间中的使用越来越得到认可，钢制翅片管对流散热器顾名思义可以是选用优质钢制高频焊翅片散热管为原材料的一款散热器产品，遵照其用料的特性。
实验室供气方式是采用将气瓶安置在仪器设备的旁边，危险气体的气瓶放置在气瓶柜内。排气采用直接排放到实验室或是通过简易的管道排放到窗外。在实验室的发展过程中，随着实验室仪器设备的增加，实验室内经常是密布着各种各样的管道和气瓶。这样处理既造成了非常大的安全隐患，也不美观。
实验室的很多设备的运行都需要各种各样的气体供应，同时也会产生废气。如何既安全又方便地解决供排气问题，也是一直以来困扰实验室工作人员的问题之一。
正确的实验室供排气的解决方案是把实验室的供排气看作一个系统。这个系统要考虑到安全性、便利性、日常实验室的管理、气瓶的更换等问题，同时要重点考虑实验室今后的发展，对于特殊气体还要考虑特殊的技术解决方案。
（一）设计标准
1、《工业金属管道设计规范》［GB50316-2000（2008版）］；
2、《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-1997）；
3、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-1998）；
4、《乙炔站设计规范》（GB50031-1991）；
5、《氢氧站设计规范》（GB50177-2005）；
6、《氧气站设计规范》（GB50030-1991）；
7、《压缩空气站设计规范》（GB50029-2003）；
8、《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008）。
（二）技术要求
1、气瓶间：
①气瓶间应采用300mm厚实体墙，安装防爆门，设置泄爆窗；
②室内电器设备均应具备防爆功能；
③室应安装排气扇，时刻保持良好的通风状态；
2、供气系统要求采用两级减压的方式进行供气，供气汇流排次减压，气体由15Mpa减压到1.5Mpa以下，再输送到各用气实验室，二级减压器安装在各用气实验室或用气点，方便统一控制通风柜或仪器用气的输入压力，用气终端配有中压球阀和压力指示表，二级减压器对压力进行调整(0.01Mpa)，得到稳定的压力，可以满足仪器对不同使用压力的要求，一、二级减压器均配有压力表，可实时显示当前压力；
3、采用双侧汇流排半自动方式不间断供气，充分满足实验室的使用要求，更换气瓶时，可通过安装在高压软管下面的卡套进行气瓶更换；
4、氢气和乙炔属于易燃气体，应设计气体泄露探测报警装置，并安装阻火器，防止明火回流，易燃与助燃气体敷设应保证足够的安全距离。

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Q:无管道通风柜和药品柜的原理是什么？（不需要接管道风排到哪里去了？）A：无管道通风柜和药品柜柜体顶部自带风机和过滤器的，底部进风，实验室的空气从进风口吸入，自下而上形成流动风，通过柜体顶部的过滤器，吸附处理，洁净的空气从顶部排出到实验室内，从而起到净化实验室空气，保护实验室人员安全的目的；Q:既然是内排，风排到哪里去了？（排出来的空气是洁净的吗？）A：是的，我们的双层过滤器吸附能力能达到TWA值（TWA值是指通常在一个8小时工作日和4小时工作周内一种在空气中的化学品的时间加权平均浓度）的1%；同时对于所排出来的空气进行实时监测，检测数值显示在LED屏上，当显示数值超过设定安全值会报警提醒。

（三）工程用材
1、管道、球阀、卡套和三通等为316L不锈钢，减压器为高纯气体减压器（不锈钢阀芯），高压软管（连接钢瓶和汇流排）为不锈钢波纹管，在高压软管的进气端，配置单向阀，可以防止更换钢瓶时，软管内的气体外泄，同时避免外界的空气混入气路之中；
2、管道系统：所有的气体管道选用BA级别的316L不锈钢管，在管路上有个过滤杂质和水分的净化装置，使气体在流通过程中不至于被管道系统污染，保证气体的纯度，同时要有明确标示，指示气体的流向；
3、管道的连接：汇流排、终端部分采用卡套连接，便于减压器和阀门的维护管理；
4、终端：在每台仪器之前，配置截止阀和二级减压器（每种气体配置一个）。截止阀用于控制每一个气路的开启与关闭；在仪器需要调整和维修时，能停止任何的仪器的气体供应，减压器用于显示和调整终端的压力。
（四）其它
1、气体管路每间隔1.5m采用管码支架固定，并根据气体管路弯曲的直径，设置合适的支架位置；
2、整个管路安装完毕后，对整个系统做压力测试。参照《工业金属管道工程施工及验收规范》，管路系统在保压24小时后，压力无下降为合格。
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与通常的高频振动流化床相比，这种振动流化床传动方式科学，床体和驱动机构为单独的两个单元，而且传动件极少，在工作时，驱动机构通过横梁均匀的对床体施加抬、落的推拉力，振动频率低，因此对床体焊缝的破坏作用力相当低；驱动机构制作的坚固耐用，曲轴、拉杆、横梁均采用足够坚固的材料制作，整个机构运转简单可靠，不容易发生故障，设备维修工作几乎为零，设备寿命很高。另外，与通常的高频振动流化床所不同的是，本设备采用先进的空气弹簧作为缓冲元件，而不是通常的螺旋弹簧和橡胶弹簧。