油田油污泥处理技术
  油田油污泥处理技术主要用在石油的开采、集输、炼制及含油污水处理过程中会产生大量含油的黑色固体、半固体废物，被称之为油泥，它的主要成分是原油、泥和水。油泥中固体颗粒尺寸可从不足微米到几英寸，大多数在l至100微米之间，油的组成取决于原油种类、炼油厂结构与操作条件，污泥的组成可能随时间变化而变化。据统计，中国年产油泥近300万吨，其中蕴含的原油资源约为60万吨左右。油泥中除含有大量的老化原油、蜡质、胶体物质外，含有大量苯系物、酚类、蒽、芘、多氯联苯和二恶英等有毒有害物质。此外油泥中还含有大量的病原菌、寄生虫，如不进行合理有效的处理，不仅会浪费石油资源，也会对环境造成严重污染。

因此电机的转向不可以随意更换，必须按照设计旋转方向要求接电。立式刮刀卸料离心脱水机在结构上与卧式基本一样。只是排布的方式有所不同。工作原理也基本一样。从以上的分析可以看出，振动离心脱水机是通过振动排料，而刮刀式离心机没有振动系统，它是通过刮刀的旋转硬性地将物料排出筛篮。刮刀卸科离心脱水机受到刮刀与筛篮之间间隙的限制，对入料颗粒尺寸有一定要求。

随着环保要求的不断提升，油田油污泥处理技术也日益要求严格，科迅紧跟国家政策大力发展绿色环保型污泥处理与土壤修复设备，将振动分离技术、离心分离技术与流体力学结合起来，解决废弃物环保处理过程中固液两相分离问题，通过后续处理功能，减少污染物排放，回收可利用资源并达到当地政府排放标准和环保要求。

3.开机不用灌水，安装使用极为方便，节省工业用水。4.采用双变频控制，启动平缓，转鼓转速与分离因数无级可调，差速器可调范围大，可以满足不同含固率的液体处理，显着提高处理能力，辅变频电流反馈到主变频器，节能效果显着。5.在工作转速下实施机器的加水动平衡校正，确保整机在工作状态下平衡，降低噪声，声压级应不大于80dB(A)，提高了机器的使用寿命。7.该机有可靠的整机的密封性能，旋转部分设置防护罩。8.占地面积小，结构紧凑，易于操作，维护方便。9.连续工作、处理能力大、分离效果好。

油田油污泥处理技术主要有1、油污泥回收分离系统气浮方案，可以有效实现油、水、泥的分离，回收污泥中可再利用的油品。2、油污泥撬装式处理系统 处理后的泥沙含油量≤2% 处理后油中含水介于0.3%-10%，处理后水中含油100-1000PPM，处理后油中含泥沙≤0.1%，3、电辐射热解析处理工艺，取代了传统的燃煤、气、油工艺的种种弊端，无二次污染，不消耗水资源。

由于池体较深和面积大，须人工入池内清物淤泥，并将淤泥收集后再利用吊机将淤泥转运泥斗车，由泥斗车外运至15km外的泥场二、、和工期目标。但是有些人总想以自己的审美情趣去刻意塑造河流。河流失去了天性，也失去了禀赋的功能。比如为了开发旅游，刻意修建人工水景建筑，修建大理石或者花岗岩的河道，使河流失去了自然美、失去了多样性。这样的改造对河流来说无异于画蛇添足。

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