火电行业除渣输送用刚玉陶瓷复合管

摘要：火电行业除渣输送用刚玉陶瓷复合管耐磨、耐弱酸碱、耐冲击、耐高温、耐大颗粒冲刷，广泛适用于火力发电厂的输煤、排灰系统及冶金钢铁业的输料、配料系统中的料仓、料斗等领域的输送管道。

    我公司拥有国内朂先進、完备的综合性能检测设备，同时拥有先進的超高板材自动化生产线及国内朂先進制造工艺、自动化控制检测系统，计算机控制管理，始终坚信“严明纪律、强化管理是企业发展的基础；以诚相待、讲求信誉、互惠互利是企业发展的根本出路”，完善加强为客户提供设计、生产、安装等一站式服务的体系，增强产业链上下游资源整合，真正使公司做大做强和集团化发展。

    火电行业除渣输送用刚玉陶瓷复合管是采用自蔓延离心浇注的方法成型，主要利用物质自身化学反应，放热燃烧产生高温，在燃烧波蔓延过程中合成新物质的技术。此种方法成型的刚玉陶瓷复合管内表面置换出陶瓷层，与碳钢、锰钢钢管相比，耐磨性能有极大程度的提高，由于反应的温度非常高（平均不超过2600℃），反应时间相对较长，还原出来的氧化铝完全能能够转换为高温相α-Al2O3（转变温度超过1300℃），氧化铝含量不低于90%,而且全部是高温相α-Al2O3，烧结温度高达1670℃，确保材料品质。陶瓷耐磨管与传统生产工艺截然不同，采用自蔓延技术生产的陶瓷耐磨管道具有独特的组织结构。独特的组织结构又决定陶瓷耐磨管道优良的综合性能，它不但抗磨损、耐腐蚀、耐高温，有高的硬度和强度，而 且具有良好的抗机械冲击和热冲击的综合性能。

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    作为专业的火电行业除渣输送用刚玉陶瓷复合管生产厂家，公司素以严格认真，倡导“团结务实、稳健发展”的企业精神，营造出优质产品是我们创业的追求。该产品内衬氧化铝含量≥92%，密度≥3.6g/cm3，洛氏硬度≥85HRA，抗压强度≥850Mpa，断裂韧性KΙC≥4.8MPa·m1/2，抗弯强度≥290MPa，导热系数20W/m.K，热膨胀系数：7.2×10-6m/m.K。陶瓷耐磨管在应用中的优势:与传统的钢管、耐磨合金铸钢管、铸石管以及钢塑、钢橡管等有着本质性区别。陶瓷耐磨管道外层是无缝钢管，内层是刚玉。刚玉层硬度高达 HV1100-1400，相当于钨钴硬质合 金，耐磨性比碳钢管高20倍以上。陶瓷耐磨管道抗磨损主要是靠内层几毫米厚的刚玉层，这比耐磨合金铸钢管、铸石管既靠成分和组织，又靠厚度来抗磨已经有了质的飞跃。

    该产品具有优良的抗冲击性能，由于采用了碳纤维增韧，使其整体性能得到提高，因此抗冲击性能得到全面改善，显著改变了陶瓷制品的脆性弱点，使其实用性得到提高，抗冲击性能得以和高分子聚乙烯材料相媲美。特别是在低温环境下，其冲击强度更高值。耐磨刚玉陶瓷的韧性为输送系统提供了安全可靠的保障；高耐磨性，本产品的摩擦系数很小，加之长有机分子链及耐磨多晶陶瓷，使得这种复合耐磨构件的耐磨性在输送各种物料、粉料时比锰钢衬板高近三百倍， 比聚氯乙烯管和聚乙烯管高60倍左右，大幅度提高了管道和构件的寿命；强抗腐蚀性，本新产品是一种饱和分子团结构，其稳定性极高，在一定温度和浓度范围内可耐各种高腐蚀性介质（酸、盐）及有機溶劑的侵蚀；不结垢，本产品具有润滑性和不粘结性，摩擦系数很小。特殊工艺生产的管道内壁抗腐蚀、抗磨损、不结垢，流动阻力小，可长期保持额定流速和流量；良好的耐候性和抗老化性，本产品具有良好的耐候性的抗老化性。复合材料的高分子链中不饱和分子团很少，分子量大；并且添加优质改良和耐磨细粉，使得耐磨刚玉陶瓷复合耐磨件使用寿命大大超过普通聚乙烯构件；工作温度宽，本产品可长期在—60度至150度（常温耐磨陶瓷朂高使用温度为300度）的温度下工作。由于采用专用粘结剂可人为使之弯曲变形陶瓷体也不会脱离，能确保在恶劣的气候条件下，不出现了陶瓷脱离的现象。

    该产品耐磨、耐弱酸碱、耐冲击、耐高温、耐大颗粒冲刷，广泛适用于火力发电厂的输煤、排灰系统及冶金钢铁业的输料、配料系统中的料仓、料斗等领域的输送管道。陶瓷耐磨管的应用范围：输送已经遍及电力、冶金、煤炭、石油、化工、建材、机械等行业，并高速地发展着。当陶瓷耐磨管内输送磨削性大的物料时，都存在一个陶瓷耐磨管道磨损快的问题，特别是弯管磨损 更快。当陶瓷耐磨管道内输送具有强烈腐蚀的气体、液体或固体时，存在陶瓷耐磨管道被腐蚀而很快破坏的问题。当陶瓷耐磨管道内输送具有较高温度的物料时，存在着使用耐热钢管价格十分昂贵的问题。

    我公司本着“为客户提供优质的服务，争创优质的产品，实现产品朂完美的价值是公司的奋斗目标，也是公司不懈的追求”，为你提供高性能的火电行业除渣输送用刚玉陶瓷复合管，我公司愿虚心向國內外同行学习，以真诚的合作精神，先進的企业管理，严谨的工作作风，与各界的新老朋友携手共进、共创佳绩！