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LGJ-10催化剂小试多歧管预冻真空冻干机配泵详细介绍:
LGJ-10多歧管普通型真空冷冻干燥机也是小型台式实验室真空冻干机,标配有8个挂瓶/冻干瓶/茄型瓶,可以同时冻干8种不同的物料。冷阱具有预冻功能,可以替代低温冰箱和液氮;适用于燥催化剂、精细化学品、生物活性粉针剂、保存菌种、酶制剂、化学药物合成研究、粉针剂开发、中药成分提取,高分子合成、纳米材料、土壤检测、食品检测等的样本冻干;微生物、病毒的冻干保存、蛋白质的提取与干燥、疫苗药物的冻干粉、昆虫和动植物的组织冻干等。
标配有8个挂瓶/冻干瓶/茄型瓶,可以同时冻干8种不同的物料。冻干罩配有8个胶阀,每个胶阀可挂上一个冻干瓶,通过控制胶阀的开关来控制冻干瓶中的真空状态。所以当冻干瓶旋冻好后,直接挂上胶阀上,打开胶阀的开关对冻干瓶中的样品进行抽真空。8个挂瓶可以随时取下、随时挂上,提升了冻干效率。
旋冻装置:冻干瓶需要旋冻装置来预冻,不同于物料盘的预冻,冻干瓶需挂在旋冻装置上,并将冻干瓶浸泡于冷却液中,使样品快速预冻在冻干瓶的内壁上,形成薄薄的一层。
具体应用领域:
食品行业:用于干燥果蔬、咖啡、肉类等,保持其营养和风味。
医药行业:用于制备疫苗、抗生素等,确保药效和稳定性。
生物制品:用于保存菌种、酶制剂等,维持其活性。
化工行业:用于干燥催化剂、精细化学品等,保持其性能。
细胞保存:冷冻干燥保存细胞,便于长期存储和运输。
蛋白质研究:干燥蛋白质样品,保持其结构和功能。
纳米材料制备:干燥纳米材料,防止团聚,保持其特性。
食品成分分析:干燥食品样品,便于成分分析和检测。
土壤研究:干燥土壤样本,便于污染物分析和微生物研究。
LGJ-10实验室催化剂小试真空冻干机配泵多歧管预冻优势功能特点:
1. 采用进口品牌压缩机,结合单机混合环保制冷技术,确保高效制冷与环保性能;
2. 制冷速度快,冷阱内壁温度分布均匀,配备良好的气体导流技术,捕水效率高;
3. 内置冷阱样品预冻功能,无需额外配置超低温冰箱或液氮处理,操作更便捷;
4. 配备7寸彩色液晶触摸屏,人机交互界面友好,支持锁屏功能,并可选配APP实现远程控制;
5. 采用工业级嵌入式操作系统,响应速度快,数据存储容量大,运行稳定可靠;
6. 主界面设计简洁直观,实时显示冷阱温度、真空度、样品温度、运行时间等关键参数,操作简单易上手;
7. 支持数据查看、导出和删除功能,冻干数据自动保存,防止丢失,并可通过USB接口导出;
8. 兼容多种容器,包括安瓿瓶、西林瓶、玻璃烧瓶、培养皿和物料盘等,适用范围广;
9. 标配高效真空泵,噪音低、抽速快,可快速达到高真空状态;
10. 配备防腐蚀真空连接管,附带国际标准KF真空快接卡箍,连接方便且耐用;
11. 实时记录并显示冻干过程中的关键数据,如冷阱温度、样品温度、真空度、运行时间和隔板温度等;
12. 仪器结构紧凑,体积小巧,便于实验室摆放和搬运;
13. 冻干数据自动保存,支持实时查看和历史数据复现,冻干过程全程可控;
14. 支持存储多组冻干曲线,可通过U盘导出数据,兼容电脑上位机浏览,并支持打印功能;
15. 干燥室采用无色透明一次注塑成型聚碳材料,耐腐蚀、抗冲击、无粘接、透明度高、密闭性强,可清晰观察冻干全过程;
16. 冷阱腔体和物料盘架均采用卫生级不锈钢材质,冷阱内无盘管设计,光洁耐腐蚀且易于清洁,同时具备物料预冻功能;
17. 冷阱干燥室采用耐高压、耐低温的航空有机玻璃材料,可全程观察物料冻干状态,直观清晰。
LGJ-10多歧管普通型真空冷冻干燥机技术参数:
冻干面积:0.12m2
冻干量:1.2L(以厚度10mm计)
冷阱温度:≤-60℃(标配),可选配≤-80℃
捕水量:4KG/24H
真空度:≤1Pa(空载)
抽气速率:2L/S
物料盘:4块,直径200mm,不锈钢材质
物料盘间距:100mm
西林瓶装载量:
西林瓶Φ12mm:700支
西林瓶Φ16mm:400支
西林瓶Φ22mm:210支
冻干瓶数量:100ml×2、150ml×2、250ml×2、500ml×2
整机功率:950W
外形尺寸:520×600×400mm
重量:48kg
电源:AC220V 50HZ
整机运行噪音:≤55dB
质保期限:主机免费质保一年
真空冷冻干燥催化剂的方法步骤:
1. 样品准备:将催化剂样品均匀分散在适当的容器中(如培养皿、玻璃烧瓶等),确保样品厚度适中,避免过厚影响冻干效果。
2. 预冻:将样品放入冷冻干燥机的冷阱中,或使用超低温冰箱进行预冻。预冻温度通常为-40℃至-80℃,时间根据样品量确定,通常为2-4小时,确保样品全部冻结。
3. 装载样品:将预冻后的样品迅速转移到冷冻干燥机的干燥室中,避免样品解冻。
4. 启动冻干程序:设置冻干参数,包括冷阱温度(通常为-50℃至-80℃)、真空度(通常为0.1-0.01 mbar)和运行时间(根据样品特性确定)。启动设备,开始冻干过程。冷冻干燥机会通过升华去除样品中的水分。
5. 监控过程:通过设备的显示屏实时监控冷阱温度、样品温度、真空度等参数,确保冻干过程顺利进行。
6. 结束冻干:当样品温度接近室温且真空度稳定时,冻干过程完成。关闭设备,取出干燥后的催化剂样品。
7. 保存样品:将冻干后的催化剂样品密封保存,避免受潮或污染。
真空冷冻干燥催化剂的注意事项:
1. 样品均匀性:确保催化剂样品均匀分散,避免局部过厚或过薄,影响冻干效果。
2. 预冻充分:预冻是冻干的关键步骤,确保样品全部冻结,避免冻干过程中出现融化现象。
3. 参数优化:根据催化剂的特性(如成分、颗粒大小等)优化冻干参数,确保冻干效果良好 。
4. 设备清洁:冻干前后清洁设备,避免交叉污染。
5. 防止污染:操作过程中避免催化剂样品受到污染,确保其活性和性能。
真空冷冻干燥催化剂的优势:
1. 保持活性:冻干过程在低温下进行,能有效保持催化剂的活性。
2. 结构完整:冻干避免了高温干燥可能导致的催化剂结构破坏。
3. 便于储存:冻干后的催化剂易于长期储存和运输。