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生物质颗粒机设备简介:188-6683-5819
生物质颗粒机是以桐木、柏木、杨木、果木及农作物秸杆、竹屑等粉碎成锯末糠状,加工成生物质燃料的设备。因各地所用原材料的不同,生物质颗粒机在不同地方又叫做木屑颗粒机、秸秆颗粒机、锯末颗粒机、木材颗粒机、竹屑颗粒机、燃料颗粒机、稻草颗粒机、稻壳颗粒机等,也有称是制粒机、造粒机,虽然叫法不同,但都是同一种机器。
恒美百特ZLG系列离心高效颗粒机和传统的环模、平模颗粒机相比有以下优点:
1.进料方式:
环模是模具坚放的,由上到下,然后再转个90度进入制粒模具里。
立式环模呢,是模具平放的,口向上,由上到下直接进入制粒模具里。
由于锯末的比重很轻,让它转个弯不容易,而我们的立式环模是直上直下的,锯末进入后由压轮旋转甩到四周,均匀压制颗粒。
2.压制方式:188-6683-5819
环模是模具转,压轮不动的,高速旋转,颗粒在模具上跟着转,颗粒很容易被甩碎,出现大量长短不齐颗粒或是粉。
我的们立式环模是压轮转,模具不动的,颗粒不会被二次甩碎。所以我们的颗粒机压出来,颗粒长短均等几乎没有粉,99%的成型。
3.机器结构:
环模的制粒室是密封的,在压制过程中,锯末颗粒由于挤压会出现高温,在密封的制粒室中越来越高,高温下导致环模经常损坏轴承,轴承是机器的核心,换轴承会增加成本,减少产量,浪费生产时间。我们的客户反映,环模的压轮轴承好的3-5天换一次。
我们的立式环模是向上敞口的,易于散热,另外还带一套风冷布袋除尘,使颗粒机在衡温下运行,加上压轮体积大,每个压轮里有3盘轴承,自动加油。所以我们的压轮每年换3-5次,这就是差距。
4.设备运行:安徽木屑颗粒机 燃料颗粒机厂家 秸秆颗粒机组分期付款
环模的模具是在机器的边横放着,由一根大轴一头挑着,这么大的模具一头重,它的轴承可想到得承受多大的压力和扭力,所以很容易损坏。
而我们的立式环模是坚放大轴,大型铸钢轴承座,它的三盘大轴承不承受任何压力,很明显不容易坏,寿命长。
5.设备稳定性:
由于环模的模具是在机器的边横放着,当进料不均匀,物料在重力的作用下会积赞到模具的下面,会产生振动,损坏轴承。
立式环模不存在,由压轮旋转分料,不会产生物料偏重,不会产生振动,加上我们的设备全套旋转部位都经过精密的动平衡,加上自身的重量,在半米以外就不会感觉到震动,质量可想而知。安徽木屑颗粒机 燃料颗粒机厂家 秸秆颗粒机组分期付款
生物质颗粒机工作原理:
生物质颗粒机采用压轮和模具之间挤压力摩擦力相互作用原理,使物料获得成型。物料在加工过程中无需加入任何添加剂或粘结剂。秸秆等物料中含有一定的纤维素和木质素,其木质素是物料中的结构单体,是苯丙烷型的高分子化合物。具有增强细胞壁、粘合纤维素的作用。木质素属非晶体,在常温下主要部分不溶于任何溶剂,没有熔点,但有软化点。当温度达到一定值时,木质素软化粘结力增加,并在一定压力作用下,使其纤维素分子团错位、变形、延展,内部相邻的生物质颗粒相互进行啮接,重新组合而压制成型。
木屑颗粒机有润滑脂注入,并自动过滤自动润滑系统,可确保长时间工作不会停止。它还具有防尘和冷却系统,可以减少粉尘,并改善工作环境。木屑稻壳颗粒机是一种专门为生物质制粒而研制的专业的颗粒机设备。木屑稻壳颗粒机解决了多年以来生物质制粒难、产量小、磨损严重的问题。木屑稻壳颗粒机适合任何生物质,松木,桦木,杨木,果木及农作物秸杆,竹屑粉碎为锯末状加工成生物质燃料,要求原料含水量在15%左右,无须炭化,无须任何粘结剂。颗粒直径可以根据客户要求而做,直径6mm--8mm,长度在5mm--30mm,用于燃烧/烧烤及壁炉取暖.发热量:4000-4500大卡,灰分低于6% ,含水量低于8%.杨树锯末100%(没有味道).公司生产有全套的颗粒生产线, 整套设备集粉碎、烘干、制粒、冷却、分筛、包装,电脑控制自动化生产线。
木屑颗粒机注意事项:物料在模辊滚动效果下限制成颗粒有两个条件:一是模辊要把物料攫入变形口,二是压辊对物料揉捏力要大于模孔内料柱的摩擦阻力。由于木屑颗粒机压棍的工作温度非常高,要及时合理地陆续供油和热量散失,能够有效延长压轮的使用寿命,增加压轮有效时间的工作产量,木屑颗粒机的压辊负担着将木屑等原料挤压到模具的内孔当中去,并将后面的原料推动前面的原料,以达到终成型的目的。在木屑颗粒机正式使用前,必须进行充分合理地研磨,厂家一般在木屑颗粒机说明书里规定要求按照一定的配方进行合理地研磨因为木屑颗粒机的环模压辊是热处理件,在热处理过程中在环模的内孔产生一些毛刺,这些毛刺在木屑颗粒的压制中会阻碍物料的流动与成型。安徽木屑颗粒机 燃料颗粒机厂家 秸秆颗粒机组分期付款