浙江小霞模具是一家从事塑料模具的科技研发和生产的企业，公司创建于2003年，一直秉承着做专，做精，做强的经营方针，不断的深化改革，吸引人才。发展至今，公司已经具备年生产1000多套大中型模具的生产能力，公司现有设备，2009年，公司投入300万美金，从德国进口了 的高速数铣，2011年又投入180万美金，从台湾，德国了加工，从而小霞公司的模具才能又得到了很大的提升，品质又上了一个台阶，的为客户打造模具，让客户得以实现真正的。以下是对模具的简单介绍；
模具材料: P20,718,718H,2738,2316,S136等等多种材料供您选择，模架：45＃预硬 > 30 HRC
冷却系统:优化设计的循环, 生产效率，降低您的成本
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模具型腔深度的大小对模具结构与制造有如下三方面的影响：
1)目前模具型腔的加工多采用电火花成型加工，型腔越深加工时间越长，影响模具生产周期，同时增加生产成本。
2)模具型腔深度影响着模具的厚度。型腔越深，动、定模越厚。一方面加工比较困难；另一方面各种 机对模具的厚度都有一定的限制，故型腔深度不宜过大。
3)型腔深度越深，在相同起模斜度时，同一尺寸上下两端实际尺寸差值越大，如图2。若要制规定的尺寸公差，就要减小脱模斜度，而导致塑件脱模困难。因此在选择分型面时应尽可能使型腔深度浅。
综上所述，选择 模分型面影响的因素很多，总的要求是顺利脱模，保证塑件技术要求，模具结构简单制造。当选定一个分型面方案后，可能会存在某些缺点，再针对存在的问题采取其他措施，以选择接近理想的分型面。
备 注:模具在生产过程中我们每个星期要向客户提供模具进展情况和拍照
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台州市黄岩小霞模具有限公司 

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