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也加快了桥梁橡胶支座的技术发展。利用计算机建模技术对桥梁橡胶支座的结构进行分析，针对不同的受力状况进行结构优化，大大加快了桥梁橡胶支座的研发速度。同时，随着新材料的不断涌现，如何将各种新材料用于桥梁橡胶支座。以改进其性能，也成了桥梁橡胶支座改进的一个重要方向。目前，桥梁橡胶支座的发展趋势是向通用型/专用型，节能环保，便于更换等方向发展。被广泛应用.板式橡胶支座的分类及表示方法，圆形板式橡胶支座，GYZ直径*厚(高)度mm。矩形板式橡胶支座，GJZ长度*宽度*高(厚)度，板式橡胶支座按结构形式分类如下，板式橡胶支座包括普通板式橡胶支座和四氟板式橡胶支座两类其中，普通板式橡胶支座又可分为矩形普通板式橡胶支座，圆形普通板式橡胶支座，球冠形普通板式橡胶支座等三种。四氟板式橡胶支座亦可分为矩形四氟板式橡胶支座，圆形四氟板式橡胶支座。因而在桥梁界颇受欢迎。矩形四氟板式橡胶支座(GJZF4系列)。适用于桥台和墩顶伸缩缝位置，也可用于连续梁顶推，T型梁横移和大型设备滑移可作滑块使用（活动支座）。具体结构形式为：a矩形普通板式橡胶支座(GJZ系列)。采用氯丁橡胶（CR）生产，适用的温度-25～60℃。b.耐寒型橡胶支座，采用天然橡胶（NR）生产，适用的温度-40～60℃。其一般代号表示方法：示例1：公路桥梁矩形普通氯丁橡胶支座。b圆形四氟板式橡胶支座(GYZF4系列)。吸收部分振动，从而延长桥梁寿命。将控制轴线和标高控制点标注清楚，在墩柱盖梁，桥台台座上，用墨线标明支座位置与梁安装位置，施工前必须清理干净垫石，确保垫石强度满足设计要求，确认垫石地脚螺栓预留孔相对尺寸，直径及深度符合施工要求，保证预留孔清理干净，孔内无杂物，垫石高程要符合设计要求，采用水平尺量测。需要找平时，一般应用环氧砂浆找平，同时严格控制预制梁底部端头支座位置预埋连接件规范施作。

使一片梁底四个支座受力不均匀，尤其一端安置的两个支座，支座偏压少，认贡，支座表面异常鼓出或出现局部脱空，垫石表面的浮砂，油污未清理）几净，沾上油污后使支座过早的出现老化现象，支座安放时支座中心线与墩台上的支座中心线不贡和，支座就位不准确，使支座处在不利的受力环境下，落梁，支座安放过程中，操作不平稳。安装过程中。生产产品的配方，施工工艺存在问题，生产出的产品在物理。就位不准时，必须吊起重放，不得用撬棍移动梁板。圆板式橡胶支座2，连续端板式橡胶支座安装技术要求2.1，先将支座支承垫石顶平面冲洗干净，风干。2.2，复测支座垫石平面标高，使梁端两个支座处在同一平面内。落梁后，一般情况下橡胶支座顶面与梁面保持水平。预应力简支梁，其支座顶面可稍后倾，非预应力梁其支座顶面可略微前倾，但倾斜角度不得超过5"。板式橡胶支座的衍生品种：网架橡胶支座GJZ板式橡胶支座表示：公路矩形板式橡胶支座板式橡胶支座：板式橡胶支座由多层天然橡胶与薄钢板镶嵌，粘合，硫化而成一种桥梁支座产品。该种类型的橡胶支座有足够的竖向刚度以承受垂直荷载。从而保证在大竖直载荷下，支座有柔性较小的变形，水平方向则应有一定的柔性，以适应梁体由于制动力，温度，混凝土的收缩，徐变及荷载作用等引起的水平位移，同时适应梁体的转动。板式橡胶支座简介：桥梁板式橡胶支座是由若干层橡胶片与薄钢板经加压硫化而成。板式橡胶支座主要功能是将桥梁上部结构反力可靠地传递给墩台。适应梁端转动及通过橡胶支座的剪切变形来适应上部结构的自由变形。

要将支座垫石的平面尺寸设置为大于图纸中5-10厘米以内，垫石的高度要在6厘米以上。这样，其他配置的安装便会得到顺利进行。支座质量施工措施支座施工的质量与桥梁的整体质量有直接的关系。为了保证支座的稳定性，减少桥梁的安全隐患，关于顶面标高的设计也要与图纸相符合，对于曲线桥梁的设计，横坡部分一定要通过支座垫石中心点来进行标高调整，但是支座垫石顶面要以水平控制为宜。5，顶升系统调试6，试顶1)试顶前的检查。千斤顶安装是否垂直牢固，影响顶升的设施是否已全部拆除，顶升部分结构与其它结构的连接是否已全部去除。2)顶升系统启动后现场各组人员各就各位，密切观察桥梁是否有异常状况出现，设备，仪表是否正常工作，显示读数是否在合理范围内。3)控制顶升速度不超过1mm/分钟，大顶升高度不超过5mm。4)顶升就位后，持荷10分钟，观察梁体及设备状况。PVC塑料止水带可注浆式止水带CL-GB自粘复合型止水带CLPZ复合型膨胀橡胶止水带钢边橡胶止水带钢板橡胶止水带CL-GB型钢板腻子止水带)。对于橡胶支座检测，可依照标准：GB，HB，SO，ASTM，EN。

定位卡具加工制作时