商铺名称:山东致品装备有限公司
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山东板式家具生产线数控开料机操作步骤说明
公司主要经营范围是数控机械设备、板式家具生产线,木工机械、激光加工设备、工业自动化控制设备、广告设备的生产、销售;广告材料、板式家具生产线,机械零部件、电子产品、绘图仪、扫描仪的销售;;货物进出口。企业文化:1、对客户 — 以客户体验为中心
橱柜衣柜自动拆单软件是一款高度模块化的软件,可以适应任何规模的橱柜衣柜企业从设计到生产、从门店到工厂、从前端到后端的各种需求。
无论您的预算如何,无论您是否有自动化设备,或您现有设备是否斯格尔设备,我们都能为您提供定制化的解决方案,帮助您彻底解决标准化或定制化生产瓶颈,成倍降低生产错误带来的损失的同时,大幅度减少对人工的依赖并提高产能。
致品数控非常感谢老客户对我们的信任与支持,为我们带来了源源不断的新客户。与此同时,我们全体人员会众志成城、齐心协力来维护我们的生活环境,欢迎更多的客户到厂参观学习,积极认真为客户服务,来创造致品数控的辉煌!
致品数控开料机自动上料,优化开料,打垂直孔,自动下料一气呵成,工序无间断,实现效率产出化。
设备特性:
1.功能:本机为橱柜衣柜生产厂家设计的柜门专用雕刻机,针对橱柜门、衣柜门等组件切割、雕刻、铣型、开槽、打孔,一机多用,省成本省时间省人力!
2、独特设计:本机遵循一机多用原则设计,将气动装卡、真空吸附融合在一台设备上,为客户消除上料装卡的劳累,为客户节省人力成本与生产时间;其独特设计可以加工大中小柜门,省时省力,快捷。
3、气动换刀:我公司设计出双头气动换刀的专用雕刻机,双头(主轴电机、水平垂直排钻组)可以根据程序任意切换,省去客户加工过程中换刀的不便。
4、专用软件:操作简单、功能强大的数控开料软件,可自动生成切割清单、CNC加工条码、全部五金件安装打孔孔位,并有自动排版功能,专用于橱柜、衣柜生产厂家。
1、智能化:数控开料机可以智能开料,全自动加工,输入开料程序后,一张板材就可以自动加工完成,无需人工干涉。
2、安全性:板材在加工过程中,全程不需要人工接触,无安全隐患。
3、个性化:可加工异形板件,符合个性化的潮流定制需求,满足多样化的市场需求。
4、板材利用率高:数控开料机,通过开料软件排版,无需人工计算板材尺寸,可以把板材的利用率提高,节省废料的产生,从而节省成本。
5、效率高:一台柜体专用的数控开料机,8小时可加工60-70张板材,加工量大的工程,可以三班倒,机器不间断生产。
咱们先介绍一下数控开料机优势
优势一:省工:采用使用数控开料机以后您会发现特别省人工,尤其是可以省掉之前您家里算料、下料的大师傅。使用数控开料机以后对数控设备的操控人员没有特别高的技术要求。一个小工就可以直接操作。
优势二:省料:采用使用数控开料机以后您会发现特别省料,因为数控开料机都是靠专用的拆单优化排版软件设计优化出来的,然后拆单软件会把每张小板的尺寸换算成G代码,靠G代码实现尺寸操作加工,通常来说1224的板材,使用拆单软件优化出板能够到达百分之97的板材使用率!
优势三:省时:数控开料机的效率到底有多高?像我们致品数控设备有限公司设计研发的一款双工作平台的双工序排钻开料中心一天的开板能够达到100张板材的数量,这个数量是相当可观的了。
优势四:异型加工:像圆弧柜,缺角柜这些异型柜体,使用数控开料机来加工的话只是数控开料机一个简单的操作,就像下直边板材一样并且能够精准的控制R弧的弧度,保证R弧的弧度精度。可以说能够体现出数控开料机的一个优势!
当然数控开料机的优势是比较明显的,但是也不是说开料机就没有缺点,下面我给大家介绍一下开料机的一些存在的缺点。
缺点一:难以实现批量生产:因为数控开料机的设计方式,跟加工方式,对比电子开料锯是不一样的,开料机是靠双刃立铣棒铣刀进行板式家具的开料、拉槽、打垂直孔的,电子开料锯是靠圆盘式合金锯片开料的,数控开料机只能一次摆放一张板材加工,电子开料锯是一次可以切割两张或者多张板材,所以无法达到大批量的生产要求。
缺点二:开料机的依赖性:像中小型板式家具企业一般是靠设备加工,对设备有一定的依赖性,刚开始新设备可能没有什么问题,超过一段时间以后设备出问题了,家具厂家一般很难自己解决,如果数控开料机厂家售后不及时的话,生产就会处于停止状态,这是所有全屋定制、板式家具生产厂家选择数控开料机以后都会面临的问题。
这个根据型号不同价格也不同,数控开料机分类
双工序数控开料机
三工序数控开料机
机器参数
机型 ZN2512S四工序开料机
X、Y轴行程 1260*2480mm
Z轴行程 200mm
极限运行速度 125m/min
重复定位精度 0.02mm
吸附方式 专用真空吸附仓式双层吸附台面
控制系统 台湾工控一体控制系统
功率 6.0kwX4
运行导轨 方轨
传动 齿条
配置品牌
床身 鸟巢式系列专用床身
吸附 吸附仓式双层吸附台面
横梁 10个厚重型横梁
齿条 德国亚特兰大斜齿
轨道 台湾银泰方轨
Z轴 台湾TBI高精度滚珠丝杠
主轴电机 合资CC风冷主轴
驱动器 台湾新代驱动
驱动电机 台湾新代伺服电机