山东齐河家具木工机械数控开料机新价格

四工序数控开料机由计算机、 器、主机 部分组成。当在设备运行时，如果设备传动装置运行不畅，就会导致设备送料不均匀，影响下料的质量，对工业好造成 定的影响。所以在日常保养中对设备传动装置进行 处理是非常重要的首先，普通开料机虽然也能用于切割加工，但其机床构造和电气配件等，决定其不能用于高强度的开料加工，时间长了机床变形，精度越来越差，是很现实的问题；

其次，，普通开料机和数控开料机的 系统不同，开料机的 系统更为简单，导入加工路径即可运行加工工作原理：在电脑上使用专用雕刻软件进行设计和排版，然后将生成的文件信息 至 器中， 器依据接收到的信息生成能驱动步进电机或者伺服电机的脉冲信息号， 数控开料机主机生成X，Y，Z 轴的雕刻走 路基径。  

保证数控开料机的正常使用则可延长设备自身的使用寿命，因而设备的日常维护至关重要。在使用过程中尤为重要的是，必需注意防尘处理。如果不及时清理灰尘，机床就容易出故障，灰尘太多，侵入导轨丝杠，导致设备损坏；若灰尘侵入变频器、驱动器，电脑会造成电子元器件的短路，同时会对机床的 些感应件，限位件造成损坏，引 机床回不到零点，回位不准等 系列问题，所以好厂家保修同时，，更需要客户的正确及时的维护保养配合，方能发挥出机床的应有效能。  

 机床辅助动作出现故障。在使用数控开料机的过程当中，比如换 手动作， 其动作的输出信号已经存在，但是却并没有出现应有的动作; 般出现这样的现象，大多数是因为机械卡死或者是管路出现堵塞。  

1盲目添加要出事 并不是这么简单，它是综合运用流体力学、固体力学、材料学、应用数学、物理化学等基础理论，来研究 原理、 材料和 方式， 有害摩擦、磨损的 门科学，加油仅仅是 之中的 环而已。
  系统不同：数控开料机可以配合多种设计排版优化开料软件，可以大大提高板材 率，而且软件可以自动开料，操作简单即可好。安装材料表 
 ２.质量参差不齐：目前市面上低配的 工序数控开料机 虽然低，但效率和性能都不好，而大厂家好的高配置 工序数控开料机，价位又很高。如果按高端机的好工艺和配置， 工序数控开料机与圆盘换 加工中心成本差不了很大，不如选择其他机型。检查木工攻丝机加油标准的适用温度，至少达到较低的温度；定期检查病毒，但注意不要打开防病毒度，小心干扰工作；清理导向器旁的材料碎片导轨和导轨，以防止机器在工作过程中因碎屑干扰而卡住。

 数控开料机主要是把 张板开成不同规格的尺寸，是定制板式家具开料、打孔、铣槽的专用设备，有特有的双层吸附台面和辅助上料辊轮，方便 上下料，操作更加快捷简便。其产品优势为： 省板材：数控开料机配合定制板式家具好软件使用，具有优化排版，大大提高板材的 率。关键是厂家是否具备高端的好设备和加工能力，高端设备好的数控攻丝机质量会更好  

数控开料机及系统的发展日新月异，作为智能 领域的重要装备，除了实现数控开料机的智能化、网络化、柔性化外，高速化、高精度化、复合化、开放化、驱动化、绿色化等也已成为高等数控开料机未来重点发展的技术方向。经营

榻榻米四工序开料机、红外数控侧孔机、橱柜门四工序开料机、衣柜门四工序开料机、板式家具四工序开料机、推拉门四工序开料机、小门四工序开料机、直排自动换刀加工中心、一排钻两主轴开料机、自动换刀开料机加工中心




全屋定制板式家具一般就包括两大方面：柜体及柜门，柜体加工一般是需要经过开料、垂直打孔、封边、侧面打孔这些工序。柜门的加工一般是需要经过切割下料、造型、打磨、覆膜等工序。因此在加工柜体和柜门用到的设备有所不同。



不过不管是加工柜体还是加工柜门，数控开料机是必不可少的。数控开料机是专业用于板式家具板材开料机、打垂直孔、划槽的数控设备，而且配套专业的家具拆单软件，拆单排版自动完成，实现橱柜衣柜等定制。不管是加工效率还是精度方面，数控开料机都是传统推台锯所不能相比的。

定制化板式家具工厂信息化之后的加工流程 ：板式家具工厂根据门店客户提供的订单（cad或者手绘图纸），使用我们匹配的拆单软件，把客户的橱柜或衣柜设计出来，软件会自动的生成爆炸图、五金件清单、报价单、生成生产报表、板材开料优化代码及孔位信息指令代码等加工信息，然后这些加工信息会汇总到一张条形码上，板材切割时液压平台每加工一张板都会自动上升到与台面平齐的高度，我们的自动上下料加工中心会根据指令自动打印及贴好每块小板的条形码，自动取料、自动切割后推到自动出料平台就可以进行下道工序了。 补充下：切割时无论是大板、小板、切长的、切方的、切弧形或者切圆的都可以轻松完成，那么问题来了 切割很小的板材怎么办，会不会移位跑偏呢？：不可能，我们会通过系统优化好切割路径，只有2-3公分的窄板也可以切割,整个过程只需要将n张板材一次性放到液压升降平台上，然后等着出料就ok了，减少了一个抬料的人工，光人工费就省了几万块，异形切割板材利用率也达到了大，8小时平均切割100张板左右，1张板材1块多点的刀具成本真真是节约呢。赠送功能：因为是自动换刀的加工中心，所以刀库换上合适的铣型刀，直接做柜门更是木有问题。

自动上下料开料机厂家

机器简介                                     

济南致品数控研发的新一开料机，代替传统的手工操作，是木工行业的佼佼者，提高板材利用率！开料机用铣刀开料，可以任意掉转方向，可切割异形板材，平均板材利用率2.8平方，推台锯开料必须一刀到底，板材利用率较低。节省人工！推台锯2个人操作一台，开料机一人操作几台，质量保证，欢迎咨询洽谈。


一 、将自动上料、优化开料、打孔、开槽、自动下料完美结合于一体，工序无间断实现效率产出，强大的兼容性可与多种拆单软件无缝对接；

采用模块式设计，可以选择：单主轴 数控钻包、双主轴 数控钻包、三主轴、圆盘刀库自动换刀主轴、圆盘刀库自动换刀主轴 数控钻包五种模块单元；

采用200x250厚壁大方管T形结构，回火或震动矢效处理，进口五面体金属加工中心进行进行高精度铣削加工；

采用侧挂式，单边3个法兰滑块设计结构，运行平稳，齿条导轨全防尘设计结构，导轨采用分段式结构，导轨更换无需专业人员，更方便；

进口数控系统，性能稳定，操作简单普通人经过简单培训即可完成操作，无需专业知识；

采用双层中空真空吸附台面，可吸附不同尺寸的板材，最小开料板件可达25mm；

采用四方向、六动作板材自动定位系统，板材定位更快更精确，匹配板材上料到位自动检测系统，可有效防止板材在上料过程中可能出现的各种意外情况；

整机专利设计结构，配备独有的上料及除尘机构，可彻底解决上料带“尘”弊病，可真正实现无人干预连续工作；

匹配中央智能除尘系统，可保证各个环节和部位的颗粒废料得到有效的清理和收集，可有效保证开料工作的连续性；

配备中央自动润滑系统，设置每隔一段时间自动注油，确保机器高效运行；

全自动的上料、下料、除尘、定位系统，可有效降低人工定员、工作强度，提高生产效率，降低生产成本，提高产品的标准化程度；
机器参数
机型            ZN2512S四工序开料机
X、Y轴行程      1260*2480mm
Z轴行程         200mm
极限运行速度    125m/min
重复定位精度    0.02mm
吸附方式        专用真空吸附仓式双层吸附台面
控制系统        台湾工控一体控制系统
功率            6.0kwX4
运行导轨        方轨
传动            齿条
配置品牌
床身       鸟巢式系列专用床身
吸附       吸附仓式双层吸附台面
横梁       10个厚重型横梁
齿条       德国亚特兰大斜齿
轨道       台湾银泰方轨
Z轴        台湾TBI高精度滚珠丝杠
主轴电机   合资CC风冷主轴
驱动器     台湾新代驱动
驱动电机   台湾新代伺服电机
售后服务
1．设备安装和调试 *设备到达用户后，技术工程师根据客户安排到达用户处进行现场安装、调试培训。 
*请用户在工程师到达现场前，将准备工作就绪。如：卸货设备、设备场地、电源、电脑、插排、稳压器、漏电保护器，请 户给予积极配合。设备调试完后请用户验收。 
2．培训 
*公司将对客户进行编程、操作、加工和日常维护方面的培训，受训人要固定，认真学习。 
*供货方技术工程师不定期对客户进行回访，与客户进行机器操作、产品加工方面的技术交流，用户可以随时以电话和邮件 的形式，咨询任何问题。 
3．售后服务 
*一年质保，终生维修，保质期内免费进行机器的维修，对过保修期内的设备维修实行明码标价。