宁波全屋定制橱柜门直排换刀数控开料机板式家具生产线
宁波全屋定制橱柜门直排换刀数控开料机板式家具生产线
产品价格:(人民币)
  • 规格:ZN2512S
  • 发货地:济南
  • 品牌:
  • 最小起订量:1台
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    会员级别:试用会员
    认证类型:企业认证
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    商品详情

        宁波全屋定制橱柜门直排换刀数控开料机板式家具生产线

      数控开料机规格数控开料机是板式家具生产厂厂家的不二之选,包括四工序、双主轴加排钻、圆盘换刀、直排换刀等不同型号,还有板式家具生产线等高自动化产品。数控开料机的质量好坏不仅仅体现在构成这台设备的配件质量,更重要的是数控开料机加工精度。当然,影响加工精度的因素是多方面的。数控开料机的精度对板式家具的生产质量影响很大,精度不够的数控开料机生产的板材组装困难,或出现歪斜、左右前后不齐等严重问题。所以数控开料机的加工精度对一台设备来说,是十分重要的。

      首先不管是柜门生产还是柜体生产都需要数控开料机,数控开料机承担着板材的开料,拉槽,打垂直孔的任务,相对于常规的推台锯来说,数控开料机无论是在加工精度、速度和板材的利用率上都是优于推台锯的,而且数控开料机对接拆单软件计算孔位,拆单,排版都是软件完成无需人工来计算,从操作上也只需一人即可,更加节省人工。

      板式家具主要以免漆人造板为材料由五金件连接而成,可定制生产、造型富于变化、拆卸方便、价格实惠等。随着板式家具的发展越来越火热,我们对生产设备在精度和智能方面也有了更高的要求。



      济南致品是一家专业制造智能数控开料机、数控六面钻、数控裁板锯、全工艺流程自动化生产线等现代化生产企业。我们在产品开发、生产技术上,不断汲取新兴技术,进行改造,创新性的研发出全丝杆双刀库加工中心。




      板式家具是以人造板主主要基材的组合式家具,常见人造板材主要有,刨花板,胶合板,中纤维板,细木板等,在木材资源匮乏的今天,一人造板材为主的板式家具已经成为了我国家具行业的发展方向。板式家具行业的蓬勃发展为板式家具机械行业的快速发展奠定了坚实的基础。
      由于板式家具是由不同尺寸的板件通过五金件进行连接组装在一起的,那么在对板式家具加工的时候就要用到数控开料机。数控开料机是一款专业用于板式定制家具裁料打孔的专用机器,摆脱传统开料模式对人工的依赖,能够实现自动换刀、自动开料、自动打孔、自动划槽、自动推料,加配自动上下料平台还可以实现自动上下料。而且数控开料机配套 设计拆单软件,实现定制衣柜橱柜快捷设计与拆单,智能排版,提高加工精度和板材利用率。
      全屋定制板式家具数控开料机型号比较多,目前应用比较广泛的有四工序数控开料机、双工序加排钻开料机、圆盘换刀加工中心等。
      四工序开料机算是比较初级的一套开料设备,具有四个主轴,门板和柜体都能兼顾,可以说对于一些加工效率和精度要求不高的中小型家具企业来说是比较经济实惠的一款设备。
      双工序排钻开料机是非常受广大柜体加工商青睐的一款设备,5+4垂直钻实现了快速打孔功能,在橱柜衣柜鞋柜等柜体加工过程中自动切换,速度快、精度高。自动上下料开料机是数控开料机搭配自动上下料平台,省去人工上下料,省时省人工。
      圆盘换刀加工中心是一款专业门板加工设备,数控生产的圆盘换刀加工中心可以定制,可以配置8把刀、12把刀、16把刀、20把刀等,满足门板的多种造型雕刻等要求。


      数控技术是现代制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础,离开了数控技术,先进制造技术就成了无本之

      木。数控技术的广泛使用给机械制造业生产方式、生产结构、管理方式带来深刻的变化,它的关联效益和辐射能

      力更是难以估计。数控技术及数控装备已成为关系国家战略和体现国家综合国力水平的重要基础性产业,其水平

      高低是衡量一个国家制造业现代化程度的核心标志,实现加工机床及生产过程数控化,已经成为当今制造业的发

      展方向。

      定制化板式家具工厂信息化之后的加工流程 :板式家具工厂根据门店客户提供的订单(cad或者手绘图纸),使用我们匹配的拆单软件,把客户的橱柜或衣柜设计出来,软件会自动的生成爆炸图、五金件清单、报价单、生成生产报表、板材开料优化代码及孔位信息指令代码等加工信息,然后这些加工信息会汇总到一张条形码上,板材切割时液压平台每加工一张板都会自动上升到与台面平齐的高度,我们的自动上下料加工中心会根据指令自动打印及贴好每块小板的条形码,自动取料、自动切割后推到自动出料平台就可以进行下道工序了。 补充下:切割时无论是大板、小板、切长的、切方的、切弧形或者切圆的都可以轻松完成,那么问题来了 切割很小的板材怎么办,会不会移位跑偏呢?:不可能,我们会通过系统优化好切割路径,只有2-3公分的窄板也可以切割,整个过程只需要将n张板材一次性放到液压升降平台上,然后等着出料就ok了,减少了一个抬料的人工,光人工费就省了几万块,异形切割板材利用率也达到了大,8小时平均切割100张板左右,1张板材1块多点的刀具成本真真是节约呢。赠送功能:因为是自动换刀的加工中心,所以刀库换上合适的铣型刀,直接做柜门更是木有问题。

      自动上下料开料机厂家

      机器简介                                     

      济南致品数控研发的新一开料机,代替传统的手工操作,是木工行业的佼佼者,提高板材利用率!开料机用铣刀开料,可以任意掉转方向,可切割异形板材,平均板材利用率2.8平方,推台锯开料必须一刀到底,板材利用率较低。节省人工!推台锯2个人操作一台,开料机一人操作几台,质量保证,欢迎咨询洽谈。





      济南致品机械设备有限公司是专业研发生产工泰品牌开料机、木工开料机、广告开料机、石材开料机、佛像开料机、金属模具机、玉石开料机、激光开料机,浮雕机,圆柱开料机,保丽龙开料机,木工数控加工中心的高新技术企业,向全球提供高品质先进的数控开料设备,产销量居同行业前列。

      直排换刀

      机器配置:
      1.主轴电机:中外合资CC风冷主轴9kw自动换刀
      2.驱动系统:台湾新代纯伺服驱动
      3.控制系统:台湾新代驱控一体控制系统
      4.齿条:台湾柯泰研磨级斜齿条
      5.传动方式:日本新宝减速机或法国摩多利
      6.导轨:台湾银泰PMI方轨导轨
      7.真空泵:7.5kw水循坏
      8.台面:真空吸附台面
      9.推料装置:气缸+导轨+滑块
      10.床身:加重退火床身
      技术参数:
      1.型号:ZN-2512T1
      2.工作行程:1300mm*2500mm*200mm
      3.机器尺寸:3720mm*2500mm
      4.加工精度:0.05mm
      5.重复定位精度:0.02mm
      6.空行速度:8000mm/min
      7.加工速度:2000mm/min
      8.工作电压:AC380V/50Hz

      节省人工成本。传统推台锯需两人操作,工作强度大,开料机则一人可轻松操作多台机器,减少工人数量;机器可实现人性化,智能化,傻瓜化操作,普通小工经过3-5个小时培训即可熟练操作机器,摆脱工厂对熟练技术工人的依赖,便于工人管理,降低工资成本;

      板材利用率高,节省原材料成本。全自动智能优化排版软件,无需人工计算,只需输入板材尺寸,电脑自动优化计算排版,并生成机器加工代码,时间短,优化率高,零出错率,大大提高板材利用率,节省材料成本。
      加工速度快,效率高。机器加工速度快,一台机器一天(8小时)可轻松开料40-60张板材,劳动强度低,传统推台锯需要不断调靠尺,挪板材,一天较多加工30张板材,工人一天下来腰酸腿疼。
      改善工厂生产环境。专业的吸尘装置,吸尘效果好,彻底改变传统推台锯“灰尘满天飞”的现象,给工人一个良好健康的工作环境。
      致品数控为您供给板式生产线定制化的解决方案,能够适应任何规划的板式家具、橱柜衣柜企业从规划到生产、从门店到工厂、从前端到后端的各种需求。
      板式生产线专业软件:从主动排版节省材料到主动生成下料清单,再到主动生成开槽打孔程序,诠释了数控设备及软件的结合使用。板式家具生产线|数控开料机|木工加工中心橱柜衣柜设备
      数控开料机:主动排版+板材下料+异形切开+笔直打孔=新工业时代的下料利器,用来替代传统的大锯,节省锯工,节省本钱,真的合算!可选配主动上下料渠道。
      数控排钻加工中心:适合多元化复杂性产品加工或多工序产品加工,能够主动完结镂铣、雕琢、切开、倒边、排钻等功能,可选配主动换刀、侧铣、锯切等模块;全球零部件装备,多工位台面挑选,可做整板吸附或点对点吸附。

      售后服务
      1.设备安装和调试 *设备到达用户后,技术工程师根据客户安排到达用户处进行现场安装、调试培训。 
      *请用户在工程师到达现场前,将准备工作就绪。如:卸货设备、设备场地、电源、电脑、插排、稳压器、漏电保护器,请 户给予积极配合。设备调试完后请用户验收。 
      2.培训 
      *公司将对客户进行编程、操作、加工和日常维护方面的培训,受训人要固定,认真学习。 
      *供货方技术工程师不定期对客户进行回访,与客户进行机器操作、产品加工方面的技术交流,用户可以随时以电话和邮件 的形式,咨询任何问题。 
      3.售后服务 
      *一年质保,终生维修,保质期内免费进行机器的维修,对过保修期内的设备维修实行明码标价。

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