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,自动板材定位,大大提高工作效率。设备系统具有断点、断电、断刀续雕功能,具有高稳定性、高效率的特点,同时简单易学。
总的来说,要做一个新的板式家具工厂,直接采用开料机+侧孔机的组合比传统推台锯+三排钻更加合适。
一、全自动化生产加工,列表加工,减少人工成本
数控开料机全程自动化生产,打孔、开槽、下料一体化完成,一人操作设备即可,无需人工大师傅,排钻工也可省掉,人工成本减少,数控化操作,简单易学。
二、优化排版,异形开料,杜绝浪费板材
设备配备自动优化排版设计软件,更大程度上利用板材,板材利用率高达90%以上,各种异形都可加工,这是老式推台锯做不到的。
三、开料全程无需人工,无需担心人工操作事故
传统开料锯人工下料有着很高的事故发生,在过去几年经常会听到某某家具厂因操作开料锯发生的悲剧,不只是对于工人本身产生伤害,无形中对于板式家具工厂是一个麻烦,数控开料机的数控化操作,只需一键完成,无需人工,完美的解决了这类问题。
四、设备代替人工,高效率、高精度
因设备属于数控化操作,代替人工操作,在解决工人管理难的同时,效率大幅度提高,根据款型不同,打孔、开槽、下料平均速度可达3-4分/张!设备整体经过五面铣加工,高精度装配的同时保证开料精度。
◆床体钢结构厚壁方管焊接,经震动时效处理,坚固耐用,不易变形。
◆Z轴采用德国产滚珠丝杠,台湾高精密直线导轨,精度高更耐用。X、Y轴采用齿条传动,速度更快,更好的提高效率,节省成本。
◆软件兼容性强,可兼容type3/artcam/castmate/文泰等多种CAD/CAM设计制作软件,具有刀具补偿、中文显示、后台编辑、主轴多点定位、模拟操作显示、故障显示功能。
◆台湾宝元、新代控制系统,操作更简便,斗笠式自动换刀系统,更省时安全。
◆驱动系统采用安川伺服电机、驱动器。功能齐全、性能稳定、可靠性高。
◆手动油路润滑系统,维护、保养更方便。济南
◆真空吸附夹具两用台面,加工异型工件更加轻松自如,吸力更强,可达250立方/小时。
◆拥有断点续雕、断电恢复、加工时间预测等功能。
◆设计更加人性化。不论大力切割 还是精雕细琢都能得心应手。
◆本款机型关键机构均采用精密零部件装配而成。
2、
1、结构稳定:数控开料机采用工业机床设计标准全钢结构经淬火回火时效处理,床身经过有限元分析(FEA)和设计,并且所有床身部件在加工前都消除应力。为开料机切割提供一个刚硬稳定的床身和加工平台。
2、部件优良:致品智能开料机采用进口直线方形导轨,高精度、运行平稳:Z轴采用台湾TBI滚珠丝杠,下刀精确、稳定:
3、主轴电机采用致品专用大功率风冷主轴电机,功率6.0KW主轴,
4、先进的控制系统:机床标配台湾新代(SYNTEC)/台湾宝元(LNC)控制器提供机床稳定,高效的数字控制,使机床与系统无缝结合
5、,日本安川伺服电机,使设备更加稳定,
6、,德国亚特兰大高精密齿条(斜齿)传动
7、台面使用:专利设计栅格式真空吸附台面,下附吸附仓,气道比普通吸附台面加粗二分之一,吸力大大提高,最小吸附区域可达120*120MM,真空泵7.5KW水冷真空泵
8、软件兼容:专用优化排版拆弹软件接口,可对接云溪、同德、同德、宏光、CV、SU、101等拆单开料专用软件,优化排版节省人力物力提高效率
9、润滑系统:采用全自动注油润滑系统,延长了机器的使用寿命。使机器维护更为方便。 选配:9V垂直排钻组,可以实现一次定位将工件垂直孔位全部打完。(可选配垂直+侧面+锯片)