沥青道路单组份聚氨酯灌缝胶的施工流程主要包括以下步骤：

一、施工准备

1. 材料检查：确保单组份聚氨酯灌封胶的数量充足，质量合格，无过期或变质现象。同时检查施工所需的工具，如挤胶枪（或胶枪）、刮刀、手套、口罩、安全带等是否齐备。
2. 设备检查：检查灌缝机、吹风机、毛刷、铲刀、灌缝设备等施工设备是否完好，确保施工过程中能够正常运行。
3. 环境评估与交通管制：对施工路段的交通状况进行评估，合理安排施工时间和交通管制措施，确保施工安全。

二、表面处理

1. 裂缝清理：使用吹风机、毛刷、铲刀等工具将裂缝内的灰尘、杂物和水分彻底清除，确保裂缝干燥、清洁。对于宽度较小的裂缝，可以使用扩缝机进行扩宽处理，以便灌缝胶更好地填充。
2. 涂刷底漆（可选）：根据需要，在清洁后的表面涂刷底漆。底漆的主要作用是增加粘合力和防止腐蚀。底漆的选择应根据施工表面的材质和环境条件来确定。

三、铺设衬垫材料

在施工缝内铺设比施工缝略大的衬垫材料，如聚乙烯泡沫条等。这一步有助于增强密封胶的附着力并减少材料浪费。

四、灌缝胶准备与灌缝操作

1. 灌缝胶准备：将聚氨酯单组份灌缝胶装入灌缝设备内，确保设备正常运行。对于需要预热的灌缝胶，应提前进行预热处理，以提高其流动性和施工效率。但请注意，预热温度不宜过高，以免损坏灌缝胶的性能。

2. 灌缝操作：

   • 将出胶管（或枪嘴）深入裂缝底部，均匀缓慢地将密封胶注入接缝中。
   • 注意控制注胶的量和速度，确保接缝内注满填实，防止遗留气泡空间。
   • 在注入过程中，要保持灌缝枪与裂缝的垂直角度，以确保灌缝胶能够充分渗透到裂缝内部。

五、抹平与压实

1. 抹平处理：在灌缝胶注入完毕后，使用刮刀或毛刷将裂缝表面的灌缝胶刮平，使其与裂缝表面平齐。注意要均匀用力，避免刮伤裂缝表面或留下不平整的痕迹。
2. 压实操作：对抹平后的密封胶进行压实操作，以排除空气和多余的密封胶，保证密封效果。

六、预留空隙与固化养护

1. 预留空隙：由于裂缝会随温度变化而伸缩，因此灌缝胶施工后表面应低于裂缝表面。夏季建议预留23mm（也有说法为23mm）的空隙，冬季则为12mm（也有说法为12mm）。具体预留空隙大小需根据实际情况和施工要求确定。
2. 固化养护：等待聚氨酯密封胶自然固化。固化时间根据环境温度和湿度等因素而异。在固化过程中，应避免对修补区域进行踩踏或施加外力。夏季养护时间约为6小时，冬季约为12小时。在养护期间内，避免对灌缝区域进行任何形式的扰动或施压，以确保灌缝胶能够充分固化并达到预期的修补效果。

七、检查与维护

1. 检查修补效果：施工完成后，应对修补部位进行检查验收，确保裂缝已完全密封且无渗漏现象。
2. 后期维护：应定期检查裂缝的修补情况，如有需要，及时进行修补。

八、安全与环保

1. 安全防护：在施工过程中，要严格遵守安全操作规程，佩戴好安全防护装备，如手套、防护眼镜等。同时，要注意施工环境的通风情况，避免有害气体对人体造成伤害。
2. 环境保护：在施工过程中，要注意保护施工环境，避免将灌缝胶等有害物质随意丢弃或排放到环境中。同时，要做好施工区域的清洁工作，保持施工环境的整洁和美观。

综上所述，沥青道路单组份聚氨酯灌缝胶的施工流程需要严格按照规范进行，以确保施工质量和密封效果。在施工过程中，应注意安全、环保和节能等方面的要求。