传统防火隔热材料存在导热系数高、厚度大、防火防水性能一般、保温性能衰减快等缺陷。根据中国科学技术大学论文《二氧化硅气凝胶及其在保温隔热领域应用进展》：相较于传统保温材料，二氧化硅气凝胶只需1/5-1/3的厚度即可达到同等的隔热效果，为动力电池及整车节省更多空间。目前，河南爱彼爱和新材料有限公司的气凝胶隔热垫、气凝胶防火毯、防火涂料、防火绝缘复合带等气凝胶系列产品已构建起电芯模组、PACK及整车级别的立体式防火隔热系统，以使电动汽车满足GB-2020《电动汽车用动力蓄电池安全要求》中的热扩散防护标准。气凝胶复合产品可用于动力电池的防火隔热气凝胶制品可用于新能源车整车的防火隔热系统气凝胶毡可制成多类复合产品，应用于新能源汽车电芯模组、PACK及整车的防火隔热系统资料。。

冬季气候寒冷，燃气管道运输时，气压会逐渐降低，燃气工艺管道经常出现水蒸气冷凝（即燃气介质表面温度低于附近气体露点温度），长期产生的水蒸气也会导致管道内壁冻结。西安某燃气设备企业燃气管道实际运行时会遇到这种情况。为避免燃气管道冷凝，采用伴热带防冻保温系统。 西安当地环境特点，西安属于暖温带半湿大陆季风气候，冬季气候寒冷，平均值-5℃左右，属于干冷型。对于燃气管道保温工程，客户提出使用热带保温措施不影响介质本身的化学性质，不影响周围环境。燃气管道的工作温度应保持在10℃左右，以促进介质温度高于冬季客气露点温度，避免介质结露。 根据管道温度要求和当地环境气候，DWL-20-220-PF自控温度伴热带设计，伴热带工作温度达到65度，配件和保温层完成整个保温系统的安装。DWL-20-220-PF自控温伴热带具有自动温度调节、阻燃、防爆、防腐等优异性能，更适合燃气管道的保温伴热。自控温度伴热带具有PTC电阻的正温度效应。 当温度达到一定值时，导电碳层产生微分子膨胀，导致网络变小，电阻急剧上升，热线功率逐渐降低，热量减少，温度逐渐降低。当温度低于一定值时，伴热带中通重新启动，自动上升，使整个系统处于稳定状态，即相对平衡状态。因此，自控温度伴热带系统不需要专门安装伴热带温度控制器，因为整个温度控制过程由导电材料自动调节，不必担心伴热带温度高或低。。

第三，管道系统内特殊管件及结构处的保温、伴热。管道附件如阀门、管道支撑装置、联接法兰、仪器仪表导管及弯头等部位需考虑进行专门的保温与伴热设计。，熔盐管道及其伴热、保温系统设计需要考虑后续车间制作、现场施工以及运行维护的可行性和方便性。 由于太阳能光热电站的热力用户系统中大量使用的高温熔盐具有高熔点这一特殊性，在其设计熔盐管道时不能按普通的或直接按现有标准要求进行设计，油气需要注意的是熔盐管道的防凝及冻堵问题。特别是我国太阳能光热电站低易品示范项目主要集中在西北地区，有的电站运行环境温度可达-40℃，熔盐系统冻堵风险更大。因此，光热电站系统中各熔盐管道防凝设计就显得尤为重要，管道设计、布置及安装质量将直接决定熔盐系统能否可靠运行而影响整个光热电站的运行安全。现阶段工程应用中一般采用的是利用电伴热预热和管道保温的方式解决上述问题。熔盐管道布置方式、电伴热及保温系统的设计固然重要，同样，在车间生产、现场安装时也都必须严格按照标准规范和技术文件进行时，同时在系统运行过程中也需要对熔盐管道及其附属设备进行闭眼的定期维护，只有这样才能更好的达到设计目的，保证安全生产。。

管道保温套为柔性定制保温产品，各种形状复杂的管道均可轻松定做，管道保温套由隔热层、保温层、防护层三层结构组成，厚度较传统保温减少4/5，产品具有轻、薄、柔的特点，密集管道狭窄空间也能轻松安装施工，保温套根据保温温度需求选用合适的保温复合材料，耐温范围-30~1400℃，保温后管道表面温度降至环境温度±5℃，管道保温套采用搭扣，魔术贴等可拆式保温结构，管道维修频繁拆卸，不会造成保温层的破坏，可循环使用，拆卸次数不低于100次，提高了设备维修效率和降低维修成本。对于传统保温不方便施工、需要经常检修的异型管道、管道弯头部分、管道连接法兰部分、短接、软连接、密集管道等，使用管道保温套可有效减少裸露管道的热量消耗，减少热损，节约能源成本，降低车间温度，防止人员，管道保温套不仅具有有效的保温隔热，还耐一般酸碱腐蚀，A1级防火等级，使用寿命6-10年，现场拆装非常方便，大大减少拆装时间，使设备检修更加方便快捷。。

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