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诚瑞联隆保温工程有限公司
管道保温注意事项
首先，如果保温对象工作时间长，并且24小时都不会停歇，对于这样的管道或设备，我们应该特别注意他的保温效果，因为他的工作量比较大，不仅要具备保护管壁温度的情况，还要防止它们在工作中的损坏性。如果保温对象每天没有多少工作的话，那么就可以简单的维护一下，不必细心保护。
其次，在管道保温施工进行时，我们要特别的留意管道的粗细和长短，这也是管道保温施工的主要考虑点之一，如果管道是粗厚类型的通气管，那么我们就要注意外层保温施工的完好性以及封闭性，如果是细小的水管，那么，只要融合好保温效果即可。
最后，我们建议您在管道保温的工程中千万不要马虎，大意，要想让它们发挥更好的效果，要想让它们的保温模式更加到位，以上的管道工作量以及它们的长度，粗细等模式都要一一注意，这是确保工程方式的主要条件。
保温层安装
第一层保温板施工，同层要错缝，缝隙不得大于5mm，大于5mm时要在缝隙中填充绝热性能相同的软质散状材料。
保温材料第二层与第一层要做到同层错缝，上下层牙缝，其搭接长度不宜小于50mm。
金属外护层安装
把金属保护层紧贴在管道保温层外面，把两边接缝搭接在一起，用手提电钻钻孔，抽芯拉铆钉固定，拉铆钉间距约为200mm，对于保温外径较大的金属保护层，轴向搭接也应加工圆线凸筋，拉铆钉间距可为250mm。钻头直径为Φ5.1mm，禁止用冲孔或其他方式打孔，接缝应严密、平整、并处于隐蔽位置、环向套接一般为50mm，大直径高温蒸汽管道及露天管道为75~100mm，环向搭接宜顺管路坡向，即环向搭接口应向下。
管道保温层施工技术要求：
1.水平管道的纵向接缝位置，不得布置在管道垂直中心线45°范围内。
2.保温层的捆扎采用包装钢带或镀锌铁丝，每节管壳至少捆扎两道，双层保温应逐层捆扎，并进行找平和接缝处理。
3.有伴热管的管道保温层施工时，伴热管应按规定固定。伴热管与主管线之间应保持空间，不得填塞保温材料，保证加热空幻。
4.采月预制块做保温层时，同层要错缝，异层要压缝，用同等材科的胶泥勾缝。
消防管道如何防冻及保温
消防管道是建筑安全性的保障，而在寒冷的冬季，没有防冻措施的消防管道经常会被冻结，一旦发生火灾，消防管道将无法及时使用，对整个建筑的安全性构成了极大的隐患。
为了实现消防管道的保温防冻，对消防管进行电加热，补充流体损失的热量，使其温度保持在能正常工作的范围内，是目前最为普遍的解决方案。
管道橡塑保温施工工艺
一、施工工艺 （一）施工作业条件：管道及设备试压、管道及设备防腐工程施工验收合格后方可施工保温层。 （二）施工工艺流程 管壳剖割→管道涂刷胶水→安装管壳→接合贴接→外观检查验收
管道防腐保温工
保温层除锈防腐 表面处理 采用手工结合砂轮机、钢丝刷和纱布将金属表面的锈皮打磨干净，完全露出金属表面光泽。金属结构的夹角、死角部位除锈一定要彻底。再用棉纱或破布将金属表面上浮尘擦干净。应先补刷与之一致配套底漆，涂刷厚度与层数应符合设计要求，干燥固化后统一涂刷面层涂料。 涂刷时，尽量减少涂层的往复次数，以免将底层漆膜拉起，按纵横交错方式涂漆，以保证漆膜的涂刷质量。 为充分发挥涂料的耐腐蚀性能，应以漆膜厚度控制施工质量，一般情况下，漆膜厚度需保证在80~100um以上。 所有涂层不得漏涂，涂层表面应光滑平整，颜色一致、无针孔、气泡、流挂、剥落、粉化和破损等缺陷，无明显的刷痕、纹路及阴影条纹。每道厚度及总干膜厚度完全满足该涂料的技术指标及甲方的要求。 每道涂层间隔时间不宜超过24小时。 做好表面干净、无灰尘、无油污等，每一道油漆必须采用漆膜测厚仪侧干膜厚度，防腐完工组织竣工验收。 保温层安装 第一层保温板施工，同层要错缝，缝隙不得大于5mm，大于5mm时要在缝隙中填充绝热性能相同的软质散状材料。 保温材料第二层与第一层要做到同层错缝，上下层牙缝，其搭接长度不宜小于50mm。 金属外护层安装 把金属保护层紧贴在管道保温层外面，把两边接缝搭接在一起，用手提电钻钻孔，抽芯拉铆钉固定，拉铆钉间距约为200mm，对于保温外径较大的金属保护层，轴向搭接也应加工圆线凸筋，拉铆钉间距可为250mm。钻头直径为Φ5.1mm，，禁止用冲孔或其他方式打孔，接缝应严密、平整、并处于隐蔽位置、环向套接一般为50mm，大直径高温蒸汽管道及露天管道为75~100mm，环向搭接宜顺管路坡向，即环向搭接口应向下。
化工管道防冻保温方法
由上述介质冻结过程分析可知，管内介质冻结是一个不稳定的传热过程。由于不稳定传热过程的计算比较复杂，因此，在工程上一般采用简化方法，即按照稳定传热的热平衡方法计算防止冻结的保温层厚度，并适当考虑安全因素。 2、工艺管道的防冻设计 对于介质内含水的设备和管道，采用保温、伴热的方式防冻，亦采用设置坡度排液、辅助管道的方式防冻。对下列设备管道进行防冻设计：①循环吸收液管道；②工艺循环水管道；③后产物处理管道；④脱硫塔；⑤泵、槽类尽量放在室内。管道的防冻方式采用保温和伴热两种。为了防止管道或设备被冻坏，根据介质间断的时间计算出保温层的厚度。 加热保温是化工物料输送管道常用的一种保温形式，将输送管道向环境中的散热量用加热的办法加以补偿，使输送管道中物料温度保持不变或不冻结。 3、防冻保温管道的布置要求和防冻措施 所有易冻管道，均要按照防冻要求配管，压缩机、水泵、安全阀、泄压阀、公用工程管道也有其特殊防冻措施，处理方法如下。
管道保温注意事项
首先，如果保温对象工作时间长，并且24小时都不会停歇，对于这样的管道或设备，我们应该特别注意他的保温效果，因为他的工作量比较大，不仅要具备保护管壁温度的情况，还要防止它们在工作中的损坏性。如果保温对象每天没有多少工作的话，那么就可以简单的维护一下，不必细心保护。
其次，在管道保温施工进行时，我们要特别的留意管道的粗细和长短，这也是管道保温施工的主要考虑点之一，如果管道是粗厚类型的通气管，那么我们就要注意外层保温施工的完好性以及封闭性，如果是细小的水管，那么，只要融合好保温效果即可。
最后，我们建议您在管道保温的工程中千万不要马虎，大意，要想让它们发挥更好的效果，要想让它们的保温模式更加到位，以上的管道工作量以及它们的长度，粗细等模式都要一一注意，这是确保工程方式的主要条件。
保温层安装
第一层保温板施工，同层要错缝，缝隙不得大于5mm，大于5mm时要在缝隙中填充绝热性能相同的软质散状材料。
保温材料第二层与第一层要做到同层错缝，上下层牙缝，其搭接长度不宜小于50mm。
金属外护层安装
把金属保护层紧贴在管道保温层外面，把两边接缝搭接在一起，用手提电钻钻孔，抽芯拉铆钉固定，拉铆钉间距约为200mm，对于保温外径较大的金属保护层，轴向搭接也应加工圆线凸筋，拉铆钉间距可为250mm。钻头直径为Φ5.1mm，禁止用冲孔或其他方式打孔，接缝应严密、平整、并处于隐蔽位置、环向套接一般为50mm，大直径高温蒸汽管道及露天管道为75~100mm，环向搭接宜顺管路坡向，即环向搭接口应向下。
管道保温层施工技术要求：
1.水平管道的纵向接缝位置，不得布置在管道垂直中心线45°范围内。
2.保温层的捆扎采用包装钢带或镀锌铁丝，每节管壳至少捆扎两道，双层保温应逐层捆扎，并进行找平和接缝处理。
3.有伴热管的管道保温层施工时，伴热管应按规定固定。伴热管与主管线之间应保持空间，不得填塞保温材料，保证加热空幻。
4.采月预制块做保温层时，同层要错缝，异层要压缝，用同等材科的胶泥勾缝。
消防管道如何防冻及保温
消防管道是建筑安全性的保障，而在寒冷的冬季，没有防冻措施的消防管道经常会被冻结，一旦发生火灾，消防管道将无法及时使用，对整个建筑的安全性构成了极大的隐患。
为了实现消防管道的保温防冻，对消防管进行电加热，补充流体损失的热量，使其温度保持在能正常工作的范围内，是目前最为普遍的解决方案。
管道橡塑保温施工工艺
一、施工工艺 （一）施工作业条件：管道及设备试压、管道及设备防腐工程施工验收合格后方可施工保温层。 （二）施工工艺流程 管壳剖割→管道涂刷胶水→安装管壳→接合贴接→外观检查验收
管道防腐保温工
保温层除锈防腐 表面处理 采用手工结合砂轮机、钢丝刷和纱布将金属表面的锈皮打磨干净，完全露出金属表面光泽。金属结构的夹角、死角部位除锈一定要彻底。再用棉纱或破布将金属表面上浮尘擦干净。应先补刷与之一致配套底漆，涂刷厚度与层数应符合设计要求，干燥固化后统一涂刷面层涂料。 涂刷时，尽量减少涂层的往复次数，以免将底层漆膜拉起，按纵横交错方式涂漆，以保证漆膜的涂刷质量。 为充分发挥涂料的耐腐蚀性能，应以漆膜厚度控制施工质量，一般情况下，漆膜厚度需保证在80~100um以上。 所有涂层不得漏涂，涂层表面应光滑平整，颜色一致、无针孔、气泡、流挂、剥落、粉化和破损等缺陷，无明显的刷痕、纹路及阴影条纹。每道厚度及总干膜厚度完全满足该涂料的技术指标及甲方的要求。 每道涂层间隔时间不宜超过24小时。 做好表面干净、无灰尘、无油污等，每一道油漆必须采用漆膜测厚仪侧干膜厚度，防腐完工组织竣工验收。 保温层安装 第一层保温板施工，同层要错缝，缝隙不得大于5mm，大于5mm时要在缝隙中填充绝热性能相同的软质散状材料。 保温材料第二层与第一层要做到同层错缝，上下层牙缝，其搭接长度不宜小于50mm。 金属外护层安装 把金属保护层紧贴在管道保温层外面，把两边接缝搭接在一起，用手提电钻钻孔，抽芯拉铆钉固定，拉铆钉间距约为200mm，对于保温外径较大的金属保护层，轴向搭接也应加工圆线凸筋，拉铆钉间距可为250mm。钻头直径为Φ5.1mm，，禁止用冲孔或其他方式打孔，接缝应严密、平整、并处于隐蔽位置、环向套接一般为50mm，大直径高温蒸汽管道及露天管道为75~100mm，环向搭接宜顺管路坡向，即环向搭接口应向下。
化工管道防冻保温方法
由上述介质冻结过程分析可知，管内介质冻结是一个不稳定的传热过程。由于不稳定传热过程的计算比较复杂，因此，在工程上一般采用简化方法，即按照稳定传热的热平衡方法计算防止冻结的保温层厚度，并适当考虑安全因素。 2、工艺管道的防冻设计 对于介质内含水的设备和管道，采用保温、伴热的方式防冻，亦采用设置坡度排液、辅助管道的方式防冻。对下列设备管道进行防冻设计：①循环吸收液管道；②工艺循环水管道；③后产物处理管道；④脱硫塔；⑤泵、槽类尽量放在室内。管道的防冻方式采用保温和伴热两种。为了防止管道或设备被冻坏，根据介质间断的时间计算出保温层的厚度。 加热保温是化工物料输送管道常用的一种保温形式，将输送管道向环境中的散热量用加热的办法加以补偿，使输送管道中物料温度保持不变或不冻结。 3、防冻保温管道的布置要求和防冻措施 所有易冻管道，均要按照防冻要求配管，压缩机、水泵、安全阀、泄压阀、公用工程管道也有其特殊防冻措施，处理方法如下。
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