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铝模即铝合金模板体系,由面板系统、支撑系统、紧固系统和附件系统组成。面板系统采用挤压成型的铝合金型材加工而成,取代传统的木模板,配合高强的钢支撑和紧固系统及 的五金插销等附件,具有轻质、高强、整体稳定和装拆便捷、多次重复使用的特点。
铝模面板系统通过放样设计,可满足搭建各种建筑构件的需求。
在放样设计上,通常会采用“80%标准件+20%非标准件”搭配使用的方式,从而实现灵活组合,提高周转率的要求。
第二部分
1.铝模施工环境整洁,可提升对工人的人文关怀。施工后废料少,模板材料可再生,符合绿色环保理念,可带来良好的社会效益。
2.采用早拆模支撑系统,通过一套面板系统+三套支撑系统搭配使用,可实现4天一层的施工进度。对于一栋33层的建筑而言,相比传统木模施工可节省工期约一个月。
3.铝模施工装拆快捷,可有效缩短工期。
装拆操作简单,对工人技术要求不高,可解决现场技术工人短缺的问题。
4.模板强度高、稳定性好,脱模后混凝土表面平整度高、精度高,可免去表面批荡,节约成本。
5.楼梯构造柱、门窗过梁、止水反边、沉箱反坎等小尺寸二次构件可一次成型,效果良好,可有效地解决外墙、门窗、卫生间等的渗漏问题。
6.由于混凝土工程质量及精度提高,外墙门窗工程可节省现场复测环节的时间,直接按设计图排产安装。外墙门窗提前安装后给室内装修提供了场地,从而实现楼栋内“土建-门窗安装-室内装修”搭接流水同时施工的可能,大大缩短交楼时间。
7.在与传统木模板的对比中,铝模在施工效率、施工周期、维护费用、人员要求、机械需求和重复使用次数等经济因素方面都具有优势。并且,通过残值回收和提高周转次数,铝模的总体成本可与传统的木模板体系持平甚至更低,带来较好的经济效益。
考虑免批荡节约费用,标准层数为26层时两种模板成本持平。
不考虑免批荡节约费用,标准层数在37层时两种模板成本持平。
对于集团内大量的高层住宅,楼高33层左右,使用铝模的成本比传统木模更低;如可做到楼栋间的复制,铝模的综合经济效益会更加明显。