铁皮保温施工案例

管道在传输中难免会有热量的损失，这样对节约能源和产品生产都是非常不利的，一方面由于热量的散失，一些需要高温催化的材料就达不到所要求的温度，生产的产品不合格，不仅浪费生产成本，另一方面还得重新传输热量，浪费煤炭等天然能源。。

设备用于检测辖区内某化工厂的保温管道。化工厂主要生产氯、烧碱等化学品。车间管道外覆盖聚氨酯泡沫材料，介质温度为-10℃。 众所周知，聚氨酯泡沫材料在管道上很难去除，恢复的成本也很高。此外，管道中介质的温度较低，即使拆除，也会严重影响生产。为此，为了使检测不影响正常的安全生产，业主和特种检验机构采取了尝试的态度，希望使用脉冲涡流技术来检测重要管段和弯头的腐蚀，而不打破绝缘层。 在仔细了解了现场条件后，我们认为脉冲涡流技术可以完全满足测试的要求。在现场，检验机构的工作人员根据图纸提前确定管段、弯头、三通等位置。对于这些区域，我们需要使用脉冲涡流来发现是否存在腐蚀缺陷。。

业主特别找到了几个原始的超声波厚度测量数据记录点进行比较，发现脉冲涡流厚度测量结果与实际值仅相差—。通过能力验证，业主和检测机构认为脉冲涡流设备可以在不拆除保温层的情况下准确测厚。检测机构直接记录并采用后期检测结果。 在正式测试前，为了保留测试结果，我们制定了每个测试位置的项目编号，设置了管径、壁厚、保温层状态、测试速度等参数，然后对探头进行校准和校准。校准的目的是根据现场条件选择合适的探头型号并进行识别，校准的目的是消除管道中介质温度、压力、保温层厚度、材料等环境因素对检测结果的影响。为保证检测精度，需要单独校准直管段、弯头、三通等位置。。

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