风机陶瓷耐磨料 耐磨胶泥技术要求 郑州正邦：159 3877 3131

风机陶瓷耐磨料 耐磨胶泥技术要求 郑州正邦——

郑州正邦生产的防磨胶泥主要成分是骨料金刚石，总骨料含量可以达到65%，而普通的骨料含量只能达到55%，适用面积大，稳定性好、耐温高、耐磨性好、密度大、（密度可达2.65，普通涂料的密度只能达到2.3）膨胀系数好、施工方便快捷、易于掌握。规格是25kg/袋，一吨40包，一大包60袋。并且我们会根据使用部位推荐更适合您的产品，我们有十多年的施工经验技术和施工工艺可以为您提供技术解析。

陶瓷耐磨料性能，具有很高的机械强度和刚度，是一般的钢筋混凝土难以达到的，主要是因为其内部原子的结合主要是靠离子键的结合，其离子之间的作用力较大，所以在宏观上的表现就是强度和刚度高。同时，耐磨陶瓷涂料还具有良好的韧性和抗震性，这就了其工作的稳定性，温度对其的影响也很小。但同样重要的是，耐磨陶瓷涂料的环境相容性很好，因为其主要成分是硅酸盐，对环境没有污染，不会产生金属离子等有害物质，是一种新材料。

正邦生产耐磨涂料、陶瓷片、耐磨涂层等耐磨材料。目前我公司承接数百家水泥厂和发电厂的防磨施工任务，并拓展到化工、冶金、 矿山等行业设备防磨。现在大家对 越来越重视了低碳已经成为发展的   要趋势，随着人们生活水平和经济水平的不时提高。社会各界人士也将低碳转化为自己的一种生活态度。耐磨行业也不甘落后，刮起这股清新之风，之风将会带动整个行业的科技迈向一个全新的领域，上升到一个的高度。

耐磨胶泥实际应用于市场中已经经历了多年的风雨，耐磨陶瓷涂料又被称为耐磨涂料，在耐磨行业的市场占据比重大，由于耐磨陶瓷涂料主要是采用了离子化合物和部分人工合成共价化合物，其离子键结合牢固，而结合系统由于采用复合强化措施和处理形成化学结合，所以强度和刚度很大，可抵御物料的冲击力和剪切应力 。   

在水泥生产线上，有诸多设备和管道内部长期受到物料或高浓度含尘气体的冲刷，比如立磨选粉机出口、磨机出口风管、选粉机、球磨机溜槽、下料斗、各种阀门内腔、闸板及输送管道等等。为了延长这些部位的使用寿命，设备供应商和水泥工作者对性价比高的耐磨材料的从来就没有停止过。随着近年来技术的进步，在市场上出现了大量的高技术含量、高性能耐磨材料，不断有新科技内容的融入。

郑州正邦耐磨材料有限公司一直是以耐磨涂料施工和耐磨陶瓷涂料生产为主的公司。我公司的耐磨陶瓷涂料被许多经销商认可，也被许多施工团队订购。我公司是耐磨陶瓷涂料、耐磨陶瓷片、耐磨弯头、耐磨涂层、耐磨陶瓷胶、耐磨陶瓷涂料施工、耐磨胶泥、棕刚玉、碳化硅、白刚玉等产品生产加工的公司，拥有完整、科学的质量管理体系。诚信、和产品质量获得业界的认可。

公司生产的耐磨产品具有高耐磨，高硬度，高的特点，应用于：火电，钢铁，冶炼，机械，煤炭，矿山，化工，港口，码头等磨损严重行业．目前我公司承接数百家水泥厂和发电厂的防磨施工任务，并拓展到化工、冶金、矿山等行业设备防磨。

防磨胶泥根据磨损介质和冲刷速度的不同，一般在风管、弯头和旋风分离器处的施工厚度为20mm，局部磨损严重的部位，如选粉机下料锥斗、下料溜槽等处，可以增加施工厚度至30mm或40mm。在施工厚度很过20mm的情况下，则需要先在设备母板上焊接隔离钢筋。施工厚度为30mm时，采用6mm的钢筋；施工厚度为40mm时，采用8mm-10mm的钢筋；然后再在钢筋上焊接钢网，搅拌、涂抹程序与施工厚度20mm时一样。在施工厚度为20mm的情况下，经过除油脂、除漆等底层后，直接在设备母板上焊接钢网，通常采用花网式焊接，焊点之间的间距为200mm-300mm.然后将现场搅拌均匀的耐磨陶瓷干粉、水、钢纤维的混合物涂抹上即可。由于陶瓷涂料的常温固化速度快，因此，每次搅拌好后应尽快完成施工，这个施工时间期限根据现场温度的不同，一般为30min-60min.残留的混合物在开始凝固后就不能继续使用了。如果是情况下的应用，例如三次风阀门，则先在阀体上安装耐火浇注料，其厚度根据母板使用的材质和许可的热耗来确定。然后再在耐火浇注料表面焊接钢网，涂抹耐磨陶瓷涂料。定向纤维的使用增强了耐磨陶瓷涂层的韧性，使其具有的抗形变能力，因此无论是在现场安装好的设备上施工，还是在车间里施工完毕后再吊装，都不会影响它的强度和使用寿命。耐磨陶瓷涂料常温下(20℃)养护3天就可以达到所需要的强度和硬度，就可投入使用。