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让现已加工成制品方管具有较小曲折度还得依靠机械东西校直机来完结。所以为了消除方管曲折，一切方管都需求经过冷校直。方管曲折是因为轧机调整不妥，轧制时残留的剩余应力以及因为沿管子截面和长度上冷却不平等缘由形成的。因而，不行能从轧机直接得到很直的管子，只要通过冷校直管子的曲折度才干满意技能条件的规则。 校直的根本道理即是使方管进行弹塑性曲折，由大的曲折度成为小的曲折度，因而钢管在校直机内有必要遭到重复曲折。而钢管重复曲折的程度主要由校直机的调整所决议。
影响校直质量的要素许多，如原管的曲折度，钢管尺度和材料校直机型式，调整参数等。
高，冷巧度太快，或等温温度过低等;另外错误采用了正火处理;对于Q345B方管进行球化退火时，欠热或过热均会造成退火后硬度高的缺?爸或者因冷却速度过快，等温温度过低或时间不足等。补救措 施：重新进行正火处理，如果组织合格，仅硬度高，则可进行一次 高温回火处理。
③出现网状组织在共析钢中先共析铁素体或过共析钢中的共析渗碳体沿晶界呈网状分布，明显降低了Q345B方管材料的力学性能，原因?在于退火温度过高，或冷却速度过慢所造成的。补救措施：再进行 一次正火处理，对过共析钢正火后，应再进行一次高温回火，以改 善切削加工性能。
④粗晶粒断口一是退火或正火加热温度太髙，加热时间长; 或经过5%?15%的变形冷加工的再结晶时间过长，造成晶粒的异?常粗大，出现粗晶粒断口，直接造成的力学性能和冲击韧性的降低。 补救措施：对亚共析钢采用正火或完全退火;对于过共析Q345B方管采用正?火+球化退火，或正火+髙温回火，对于晶粒度1?2号的Q345B方管材料必须 采用两次正火处理，第一次应高出正常温度50?150℃，但升温速度?要快，时间应尽可能的缩短，第二次则采用正常的正火温度。
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