耐磨陶瓷胶泥的品种变化很快，、易自动化的浇注料大幅增加。根据近年来浇注料和喷补料的产量，浇注料和喷补料的产量分别增长了25%和15%左右，而塑性耐火材料和捣打料的产量却下降了45%左右。显然，创新的喷补方法和机械化、自动化的施工方法将是未来耐火材料的发展。

      耐磨陶瓷胶泥已应用于窑炉、热工设备和构筑物的许多，并取得了显著的经济效益。在冶金行业，如炼铁炼钢系统、轧钢系统、石油化工、电力行业等。不定型耐火材料在钢铁工业中的比例越来越大，应用范围日益扩大。

      陶瓷耐磨料在使用时都会去考虑如何延长使用寿命？我们都知道每一件物品都有使用寿命的，时间到了该物品就发挥不了作用了，需要进行更换新的继续进行作用。制造商考虑如何延长该产品的使用寿命，在时间内给客户节省一些成本的支出。

1、合理控制温度能延长陶瓷耐磨料：

 因为产品的热稳定性能较差，所以剧烈的温度变化很容易损坏结构，温度的反复剧烈变化造成该产品热疲劳，使用我们要控制温度，来延长使用寿命。

2、合理的养护和烘烤能延长陶瓷耐磨料：

 ①养护能给结合剂一个凝固和硬化时间，获得足够的初期强度。

 ②烘烤是为了排除多余的水分，按照来养护和烘烤浇注料，在下促使烧结进程，进一步提高浇注体的物理性能。

3、提高施工质量能延长陶瓷耐磨料：

 ①在施工前须使工作环境保持干净，施工工具和设备也应保持清洁，以防止污染耐火材料。

 ②施工过程中需要按照施工说明来操作，不可随意施工。

      陶瓷耐磨料是一种非金属胶凝材料。它是一种由耐酸耐碱的合成原料，经过严格的工艺配比和先进的无机聚合技术制成的粉状陶瓷材料。

在施工现场，在这种材料中加入液体无机胶，通过人工或机械方式将其涂在设备的衬里或表面。经过一系列的化学反应，陶瓷的结合强度和硬度在室温下3天后达到，因此得名耐磨陶瓷涂层。陶瓷耐磨料是的无机涂层，可用于铁、钢、铝、陶瓷、玻璃等表面。

陶瓷耐磨料应用于冶金、石油工业、航空航天等工业，可承受高达1500℃甚至更高的温度。不仅，而且抗热震耐磨。通过涂层可以对金属和各种耐火材料表面进行改性，提高基体材料的使用性能，节约能源，延长金属基体材料的使用寿命1-2倍以上。