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合理控制温度能延长陶瓷耐磨料

陶瓷耐磨料在使用时都会去考虑如何延长使用寿命？我们都知道每一件物品都有使用寿命的，时间到了该物品就发挥不了作用了，需要进行更换新的继续进行作用。制造商考虑如何延长该产品的使用寿命，在时间内给客户节省一些成本的支出。

1、合理控制温度能延长陶瓷耐磨料：

 因为产品的热稳定性能较差，所以剧烈的温度变化很容易损坏结构，温度的反复剧烈变化造成该产品热疲劳，使用我们要控制温度，来延长使用寿命。

2、合理的养护和烘烤能延长陶瓷耐磨料：

 ①养护能给结合剂一个凝固和硬化时间，获得足够的初期强度。

 ②烘烤是为了排除多余的水分，按照来养护和烘烤浇注料，在下促使烧结进程，进一步提高浇注体的物理性能。

3、提高施工质量能延长陶瓷耐磨料：

 ①在施工前须使工作环境保持干净，施工工具和设备也应保持清洁，以防止污染耐火材料。

 ②施工过程中需要按照施工说明来操作，不可随意施工。

陶瓷耐磨料是一种非金属胶凝材料

陶瓷耐磨料是一种非金属胶凝材料。它是一种由耐酸耐碱的合成原料，经过严格的工艺配比和先进的无机聚合技术制成的粉状陶瓷材料。

在施工现场，在这种材料中加入液体无机胶，通过人工或机械方式将其涂在设备的衬里或表面。经过一系列的化学反应，陶瓷的结合强度和硬度在室温下3天后达到，因此得名耐磨陶瓷涂层。陶瓷耐磨料是的无机涂层，可用于铁、钢、铝、陶瓷、玻璃等表面。

陶瓷耐磨料应用于冶金、石油工业、航空航天等工业，可承受高达1500℃甚至更高的温度。不仅，而且抗热震耐磨。通过涂层可以对金属和各种耐火材料表面进行改性，提高基体材料的使用性能，节约能源，延长金属基体材料的使用寿命1-2倍以上。

陶瓷耐磨料层用于电熨斗、电饭锅、微波炉、烤盘等产品。它们对金属有的附着力，坚硬，煅烧后强度更明显，不开裂。具有良的耐油性、性，颜色丰富多彩。

耐磨胶泥的物理结构是双组分合成材料

耐磨胶泥是以环氧树脂为胶料，配以各种添加剂研制而成的无溶剂双组份化学反应胶粘剂。在研制生产中对环氧树脂进行改性，大大提高粘结强度，加快固化速度，水泥稠化，可应用于垂直工作面，不流淌，没有污染。主要用于火力发电厂的粗细粉分离器、排风机叶轮、一次(煤粉)风道。

耐磨胶泥的物理结构是双组分合成材料，由聚合物、刚玉、碳化硅等复合粉体填料和化学添加剂组成。当胶泥涂覆在设备基体上时，胶泥中的聚合物与设备基体形成强有力的分子键，使耐磨胶泥与被涂覆的设备表面固化成一个整体。刚玉、碳化硅等复合微粉和粉体填料赋予设备涂层表面性能，即高耐磨性；同时，聚合物本身具有蚀的特性，使得涂装后的设备耐磨。

瓷耐磨内衬的施工部位全部用陶瓷耐磨料

001、陶瓷耐磨料具有以下优点:，节约能源，产品性能，形状任意，。同时，应用也从中低温气氛炉扩展到了熔窑，使不定型陶瓷耐磨料的应用范围有别于以往，具有良的经济效益。

002、不定形耐火炉衬的施工方法正朝着省工、省时、省力、机械化、gao效率的方向发展。陶瓷耐磨内衬的施工部位如下:炼铁系统:新建高炉热风炉拱顶、热风炉外壳、外壳喇叭口、热风管道三叉全部用陶瓷耐磨料或热态修补后，能保证一代炉役不再跑风变红；高炉旋风除尘器工作层；渣处理系统:粒化塔、水渣沟、炼钢连铸水冲渣沟；

003、烧结系统:尾部导流箱、主副出矿漏斗、风箱、减压器、弯头、立管、环冷机、烟罩和大烟道；回转窑球团口和石灰窑立窑下料口；原料系统:料仓和料斗；炼焦系统:焦仓和焦罐。干焦炉圈梁和支架的损伤及整体制造:动力系统:火力发电循环流化床锅炉、物料输送及除尘管道。