水泥厂耐磨胶泥 防磨锲合度：159 3877 3131

水泥厂耐磨胶泥 防磨锲合度——

耐磨胶泥主要用于各火力发电厂

耐磨胶泥，是以环氧树脂为胶料配以多种添加剂研制而成，属无溶剂双组分化学反应型胶粘剂。在研制和生产中，使环氧得以改性，粘接强度大为提高，固化速度加快，促使胶泥稠化，可涂抹于垂直工作面上不流淌、没有污染。耐磨胶泥主要用于各火力发电厂粗、细粉分离器、排风机叶轮，一次（煤粉）风管。球磨机出入口管等其它设备大面积易磨损部位的耐磨衬，也可用于各种化工设备蚀面层和内衬。

耐磨胶泥以高性能耐磨金属材料组成，如钛合金、氧化铝陶瓷、碳化硅、石英等为骨材的改性树脂复合组成的高性能耐磨修补剂。具有与金属结合，施工方便，立面不流淌，固化无收缩，耐磨性能等特点。用于经常处在容易受磨损、冲蚀、气蚀损坏或化学腐蚀的环境下，设备零件、金属表面修补，也可制作耐磨涂层。

陶瓷耐磨料因突出的耐磨性能在各行业被采用

陶瓷耐磨料的特点：

1、结合方式：水结合，现场施工仅用纯净饮用水作为介质即可，施工方便。

2、热震稳定性，不会因为检修时休风复风造成材料剥离影响叉口部位的使用寿命。

3、线变化小，不会因为材料陶瓷耐磨料自身的形变造成叉口部位出现缝隙。

4、，材料达到使用温度烧结后形成陶瓷相，度足以抵抗管道系统的弹性应力，不会造成衬体破损，而且用陶瓷耐磨料浇注成型后整个叉口部位为一个整体，弥补了组合砖分散组合形式，不会出现剥离或坍塌，更有利于长期稳定的生产。

高炉热风炉出口一般采用组合砖砌筑，受施工工艺因素及现场环境变化，热风炉出风口在送风和燃烧的过程中，鼓风对热风管道系统产生的周期性盲板力，导致管道系统钢结构的弹性位移（水平方向及垂直方向同时存在），造成薄弱的部位内部组合砖体不同程度的拉裂或受压破损，轻微时会造成串风局部，严重时造成砖体脱落大面积甚至造成炉壳烧穿。

陶瓷耐磨料因突出的耐磨性能在各行业被采用，特别是在水泥厂、火电厂、行业应用较多。随着技术的发展,水泥厂、钢厂、火电厂等设备磨损、耐温问题已成为企业工作效率运营的重要原因之一。

耐磨胶泥属于无溶剂

耐磨胶泥以高性能耐磨金属材料组成，如钛合金、氧化铝陶瓷、碳化硅、石英等为骨材的改性树脂复合组成的高性能耐磨修补剂。具有与金属结合，施工方便，立面不流淌，固化无收缩等特点。用于经常处在容易受磨损、冲蚀、气蚀损坏或化学腐蚀的环境下，设备零件、金属表面修补，也可制作各种预耐磨涂层。

耐磨胶泥属于无溶剂、双组份化学反应型、半固态泥状胶粘剂－抗磨涂层材料。其技术特征是：在研制和生产中（2－硫醇基苯并噻唑），使其与环氧树脂进行缩合反应。

耐磨胶泥的物理结构主要是由一种由聚合物与刚玉、碳化硅等多种复合超微粉填料和化学添加剂配制而成的双组份合成材料。当胶泥涂装在设备基体上后，胶泥中的聚合物与设备的基体形成很强的分子连接键粘接，使胶泥与设备的涂装表面固化成一体。刚玉、碳化硅等多种复合微粉及超微粉填料赋予了设备被涂装表面性能，即高耐磨性；同时聚合物本身具有特性，从而使涂装后的设备具有耐磨性能。

陶瓷耐磨料须具备的要求

陶瓷耐磨料须具备的要求：

随着风温的提高，热风炉耐火材料内衬在、高压环境下的工作条件十分恶劣。特别是热风炉燃烧口、燃烧支管、热风短管的耐火材料，成了整个热风炉的薄弱环节，经过几年的运行，部分热风炉的燃烧口、燃烧支管出现坍塌现象，热风短管处(特别是阀门连接处)串风，造成管道钢板烧红，之后以打水降温勉强生产，但是存在巨大的an全隐患。

陶瓷耐磨料须具备以下技术要求：

1、由于该施工部位复杂，施工条件不便，要求浇注料有良的自流性能；

2、热风炉为一个长期的使用环境，要求具有良的低蠕变性能；

3、由于长期接受气流的冲刷，要求具有耐磨性能。

4、要求浇注料具有良的防爆性能；

5、良的耐急冷急热性能，体积稳定性要；