1 、钢骨结构基础，接缝填充灌浆。

2 、机械设备地脚螺栓、锚栓基座的固定灌浆。

3 、桥梁基座，支撑垫混凝土面层，岩基灌浆。

4 、连续墙，逆打墙柱、地下室墙板，后打耐震壁。

5 、钢厂、电厂、机械厂等的快速修护灌浆。

6 、桥面、伸缩缝、路面、跑道快速养护修补。

7 、轨道板、预制水泥制品缺角及裂缝修补。

二、灌浆料施工方案

1、基础处理

（1）清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。对于使用压浆料的情况下灌浆前1h，应吸干积水。

2、确定灌浆

（1）根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆，灌浆料具有很好的流动性能，一般情况下，用"自重法灌浆"即可。即将浆料直接自模板口灌入，依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间；

（2）若灌注聚合物砂浆面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时，可采用"高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确 保浆料能充分填充各个角落。

　　更高如此高硬度为岩板的加工带来了极大的麻烦切板时必须选用**切岩板锯片，而且切板中始终保持锯片的锋利度，否则切出的岩板产品表面崩边，呈现锯齿边，严重的崩底现象，可能边角断裂，严重影响产品，甚至可能产品报废;岩板背切时由于硬度高出现进出刀两处大小头，中间厚两端薄现象，严重影响背切板产品的安装当然，如果在切割中岩板出现破裂等情况，可能是由于切割时进给速度、操作压力、道具转速不当、切割台面不平、切割中岩板的或震动、切割用具不当等原因造成相关资料显示，切割。

3、支模

（1）根据确定的灌浆和灌浆施工图支设模板，模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm，模板要支设严密、稳固，以防松动、漏浆。

4、灌浆料的搅拌

（1）压浆剂应按产品合格证上推荐的水料比确定加水量，拌和用水应采用饮用水，水温以5～40℃为宜，可采用机械或人工搅拌。

（2）采用机械搅拌时，搅拌时间一般为1～2 分钟。采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀,稠度加水量为13%-15%。

5、灌浆及养护

（1）灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水养护。

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