zhengbang 正邦耐材耐磨胶泥：159 3877 3131

zhengbang 正邦耐材耐磨胶泥

陶瓷耐磨料是一种非金属胶凝材料

陶瓷耐磨料是一种非金属胶凝材料。它是一种由耐酸耐碱的合成原料，经过严格的工艺配比和先进的无机聚合技术制成的粉状陶瓷材料。

在施工现场，在这种材料中加入液体无机胶，通过人工或机械方式将其涂在设备的衬里或表面。经过一系列的化学反应，陶瓷的结合强度和硬度在室温下3天后达到，因此得名耐磨陶瓷涂层。陶瓷耐磨料是的无机涂层，可用于铁、钢、铝、陶瓷、玻璃等表面。

陶瓷耐磨料应用于冶金、石油工业、航空航天等工业，可承受高达1500℃甚至更高的温度。不仅，而且抗热震耐磨。通过涂层可以对金属和各种耐火材料表面进行改性，提高基体材料的使用性能，节约能源，延长金属基体材料的使用寿命1-2倍以上。

陶瓷耐磨料层用于电熨斗、电饭锅、微波炉、烤盘等产品。它们对金属有的附着力，坚硬，煅烧后强度更明显，不开裂。具有良的耐油性、性，颜色丰富多彩。

耐磨胶泥的物理结构是双组分合成材料

耐磨胶泥是以环氧树脂为胶料，配以各种添加剂研制而成的无溶剂双组份化学反应胶粘剂。在研制生产中对环氧树脂进行改性，大大提高粘结强度，加快固化速度，水泥稠化，可应用于垂直工作面，不流淌，没有污染。主要用于火力发电厂的粗细粉分离器、排风机叶轮、一次(煤粉)风道。

耐磨胶泥的物理结构是双组分合成材料，由聚合物、刚玉、碳化硅等复合粉体填料和化学添加剂组成。当胶泥涂覆在设备基体上时，胶泥中的聚合物与设备基体形成强有力的分子键，使耐磨胶泥与被涂覆的设备表面固化成一个整体。刚玉、碳化硅等复合微粉和粉体填料赋予设备涂层表面性能，即高耐磨性；同时，聚合物本身具有蚀的特性，使得涂装后的设备耐磨。

瓷耐磨内衬的施工部位全部用陶瓷耐磨料

001、陶瓷耐磨料具有以下优点:，节约能源，产品性能，形状任意，。同时，应用也从中低温气氛炉扩展到了熔窑，使不定型陶瓷耐磨料的应用范围有别于以往，具有良的经济效益。

002、不定形耐火炉衬的施工方法正朝着省工、省时、省力、机械化、gao效率的方向发展。陶瓷耐磨内衬的施工部位如下:炼铁系统:新建高炉热风炉拱顶、热风炉外壳、外壳喇叭口、热风管道三叉全部用陶瓷耐磨料或热态修补后，能保证一代炉役不再跑风变红；高炉旋风除尘器工作层；渣处理系统:粒化塔、水渣沟、炼钢连铸水冲渣沟；

003、烧结系统:尾部导流箱、主副出矿漏斗、风箱、减压器、弯头、立管、环冷机、烟罩和大烟道；回转窑球团口和石灰窑立窑下料口；原料系统:料仓和料斗；炼焦系统:焦仓和焦罐。干焦炉圈梁和支架的损伤及整体制造:动力系统:火力发电循环流化床锅炉、物料输送及除尘管道。

耐磨胶泥主要用于各火力发电厂

耐磨胶泥，是以环氧树脂为胶料配以多种添加剂研制而成，属无溶剂双组分化学反应型胶粘剂。在研制和生产中，使环氧得以改性，粘接强度大为提高，固化速度加快，促使胶泥稠化，可涂抹于垂直工作面上不流淌、没有污染。耐磨胶泥主要用于各火力发电厂粗、细粉分离器、排风机叶轮，一次（煤粉）风管。球磨机出入口管等其它设备大面积易磨损部位的耐磨衬，也可用于各种化工设备蚀面层和内衬。

耐磨胶泥以高性能耐磨金属材料组成，如钛合金、氧化铝陶瓷、碳化硅、石英等为骨材的改性树脂复合组成的高性能耐磨修补剂。具有与金属结合，施工方便，立面不流淌，固化无收缩，耐磨性能等特点。用于经常处在容易受磨损、冲蚀、气蚀损坏或化学腐蚀的环境下，设备零件、金属表面修补，也可制作耐磨涂层。