水泥厂陶瓷耐磨料--厂家：159 3877 3131

水泥厂陶瓷耐磨料--厂家——

影响陶瓷耐磨料寿命的主要因素  

1、和烟速导致耐磨胶泥磨损加剧，须加强耐磨处理。正常运行时，锅炉温度较高的三个部位的温度分别为：          

（1）炉水：900℃

（2），炉出口：892℃

（3），旋风分离器：852℃。烟速为：炉膛5m/s，炉膛出口5m/s，旋风分离器9.5m/s。

2、燃料对锅炉燃料的影响是选煤厂副产品的煤矸石洗涤、煤泥洗涤和混合煤。热值低，灰分高。沸腾燃烧时，炉内耐磨胶泥和水冷壁管磨损，炉内卫燃带、炉出口水平直烟道旋风分离器、回流器耐磨浇筑材料磨损特别严重。浇筑材料损坏容易导致外保护板直接受热、变形、开裂、漏烟、漏灰。影响锅炉的正常运行，现场环境恶化。以下是江西锅炉厂生产的75t/h差速床循环流化锅炉低热量煤质分析表。

3、施工质量是影响锅炉耐磨胶泥使用寿命的主要因素，季节性施工不采取的施工措施，施工工艺不符合要求，维护期短，不能严格按照给定的烘炉曲线，导致该产品结合力和耐磨性不能满足设计要求。

4、锅炉点炉、停炉和运行阶段负荷波动对浇注料的影响。锅炉点炉加热和冷却速率控制不良会导致内外温差大，热应力大。

陶瓷耐磨料浇筑的方法

陶瓷耐磨料在使用过程中会考虑，如何延强度耐磨材料的使用寿命？我们都知道，毕竟，世界上的每一件物品都有使用寿命，时间不能发挥作用，需要更换新的，继续发挥作用。运祥考虑了如何延长产品的使用寿命，并在的时间内为客户节省了一些成本。那么，有没有办法解决这个问题呢？

1、提高施工质量能延强陶瓷耐磨料：

①施工前应保持工作环境清洁，施工工具和设备也应保持清洁，以防止污染和耐火材料。②在施工过程中，应按照施工说明进行操作，不得随意施工，要求厂家在施工前后验收各环节。

2、合理的养护和烘烤能延长陶瓷耐磨料：

 ①维护可以给粘合剂一个固化和硬化的时间，并获得足够的初始强度。②烘烤是为了多余的水，按照维护和烘烤浇注料，下的烧结过程，进一步提高浇注体的物理性能。

3、合理控制温度能延强耐磨浇注料：

 由于产品热稳定性差，温度变化剧烈，容易损坏结构。温度的反复剧烈变化导致产品的热疲劳。我们应该控制温度，以延长使用寿命。

陶瓷耐磨料的周边知识

陶瓷耐磨料具有、、耐腐蚀、硬度高等一系列在方面使用金属和耐磨材料所不具有的优势，在生产应用当中得到了的推广。通常包括碳化硅、金刚石等。刚玉，与碳化硅相比关键的一点是硬度没有碳化硅高。陶瓷耐磨料应用于炼钢铁厂的除尘管道、混合料料仓、混合圆筒等；火电厂磨煤和除灰系统中的粗、中、细粉旋风分离器、一次煤粉所用的风管、弯头、烟道、排粉机蜗壳、球磨机出口零部件、除灰排渣系统等；水泥厂所用的选粉机、溜槽、风机等；

陶瓷耐磨料的制备技术相对比较成熟，应用也比较广。但是，缺点是制备过程通常是液相烧结或者固相烧结，特别是在制备大部件和复杂形状制品时，由于制品本身质量较大再加上液相的存在往往导致其在烧结过程中容易发生变形，或者在固相烧结中体积收缩引起制品局部产生较大裂纹或变形，这就在很大程度上限制了其应用。

金刚石，抗磨性很强，耐强酸强碱腐蚀。主要应用于切削刀具、钻头、抛光砂纸、拉丝模具。下容易产生氧化和碳化而降低其硬度和耐磨性，且与碳化硅相比，价格较高，限制了它的应用范围。

碳化硅具有高弹性模量、度、高硬度、高热导、低热膨胀、高抗热震性、耐磨损和耐腐蚀等一系列性能，并且价格低廉。碳化硅陶瓷所具备的这些性能使其可以应用在金属耐磨材料或耐磨材料不能胜任的场所，在耐磨中展示着重要的应用前景。