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水泥厂陶瓷耐磨料工艺流程:159 3877 3131
水泥厂陶瓷耐磨料工艺流程——
陶瓷耐磨料适用于多种设备的磨损,它所使用范围:冶金和机械工业、汽车工业、航空航天工业、刀具工业、石油化工行业、水泥、煤炭工业、火力发电以及国防工业中等等。这些很多都深受物料的强冲刷强腐蚀重磨损部位的危害,轻则使设备漏风漏气,重则会使机器停止运营操作,相对还会对设备产生消耗及更新换代,这对于企业生产及工厂正常运营都影响重大,因而本公司生产的耐磨陶瓷涂料从根本上解决设备的磨损及消耗,深受客户的喜爱及拥护。
耐磨陶瓷涂料主要是由陶瓷粉、抗磨粒子等多种精造矿物为基料,配以添加剂研制而成的双组份无机盐涂料。具有机械强度和刚度,的韧性、抗震性和整体性,良的耐温性、耐磨性正成为解决水泥建材、钢铁冶金、火力发电及矿山石化等各重工业行业抗磨损、抗冲刷、 的理想材料。耐磨陶瓷涂料不仅施工方便而且效果,减少材料摩擦消耗,保证设备的正常生产。
耐磨陶瓷涂料耐温高,硬度强,施工灵活,耐磨陶瓷涂料还可以涂刷在各种金属、水泥、玻璃、陶瓷或是其他长时间耐磨的基体上。施工时配以粘结剂搅拌均匀,以压缩空气为动力源,将耐磨陶瓷涂料进行喷涂。耐磨陶瓷涂料做到能深层防磨,免去深层磨损管段的更换、加防磨护瓦等,方便了检修,减小了工作量,缩短了工期。
电厂在生产运行中,有很多设备是在、高压、高腐蚀、高磨损等恶劣情况下进行的,这就要求这些运行设备要有适应恶劣环境工作的性能,耐磨陶瓷涂层凭借着高的硬度和耐磨性在电厂为多种机械设备提供耐磨保护,多用在输煤系统和制粉系统等环节。
生产的耐磨陶瓷涂料主要是由陶瓷粉、抗磨粒子等多种精造矿物为基料,配以添加剂研制而成的双组份无机盐涂料。具有机械强度和刚度,的韧性、抗震性和整体性,良的耐温性、耐磨性成功的解决电厂锅炉烟道等各重工业行业抗磨损、抗冲刷、理想材料。耐磨陶瓷涂料不仅施工方便而且效果,减少材料摩擦消耗,保证设备的正常生产。
陶瓷耐磨料——技术是在物体表面喷涂一层具有高发射率的耐磨陶瓷涂层材料。通过处理,在物体表面形成一层陶瓷膜,使物体表面具有很强的热辐射能力和辐射吸收能力,以达到辐射传热的效率提高。
陶瓷耐磨料——耐温高,硬度强,施工灵活,耐磨陶瓷涂料还可以涂刷在各种金属、水泥、玻璃、陶瓷或是其他长时间耐磨的基体上。施工时配以粘结剂搅拌均匀,以压缩空气为动力源,将耐磨陶瓷涂料进行喷涂。耐磨陶瓷涂料做到能深层防磨,免去深层磨损管段的更换、加防磨护瓦等,方便了检修,减小了工作量,缩短了工期。
陶瓷耐磨料——施工
1、检查环境温度
制作期间,施工地点的气温须控制在5℃至40℃之间,如气温过低时,材料本身及施工区域则须加温至5℃,直到耐磨涂料涂抹完毕为止。但应避免在直接日晒或强风状况下施工,以防止耐磨涂料表面的迅速干裂。
2、进行表面处理
a.将要进行的防磨设备表面清理干净,使骨材结构暴露形成板结体。b.将表面松动的物质及杂质。C.将已磨穿或接近磨穿的防磨部位内壁焊补。
3、龟甲网焊接
在设备表面上焊接规格为:1.2mm*15mm*50mm*50mm材质为:A4钢龟甲网,龟甲网采用电弧焊焊接,焊缝长度0.8mm。采用型号为:J422焊条,(焊后除渣)。其焊点抗拉强度平均值:320Mpa抗压强度平均值:550Mpa。
陶瓷耐磨料——是一种非金属胶凝材料,它是采用耐酸和耐碱的人工合成原料经严格的工艺配比和先进的无机聚合技术制成的一种粉状陶瓷材料。在施工现场,将 液体无机胶水加入这种材料,采用人工或机械方式涂抹在设备内衬或表面,经过一系列的化学反应,在常温下3d后达到陶瓷的结合强度和硬度,故名耐磨陶瓷涂料。