防静电自流平地坪的特征及施工工艺
防静电自流平地坪的特征及施工工艺
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    商品详情
      静电自流平地坪的特征及施工工艺 

      防静电自流平地坪特征:

      1、表面无缝、无尘、耐磨、不透水、耐酸碱、耐重压、易清洗。
      2、中间层的施工厚度可以对基面的不均匀性进行局部整平,保证成品表面平整度好,提高使用性和美观性。
      3、防静电地板的主要目的是通过将防静电地板涂料引入接地系统,有效消除地板产生的静电,快速消除生产过程中产生的静电,避免静电积聚对人体和产品造成伤害或压力爆炸。

      防静电自流平地坪主要施工工艺:

      施工准备→基层表面打磨→基层清理检查→环氧底漆涂层→环氧树脂砂浆涂层→导电铜箔铺设→防静电环氧地坪涂层→清理养护、地面养护。

      防静电自流平地坪施工方法:

      1、用电动砂轮机清理基面,用手动砂轮机清理粗糙的基面。
      2、抽真空后清理检查底座有无裂纹和空壳。如有,将深层切割干净,然后用环氧树脂砂浆填实。由于环氧树脂不允许浇水,所以在处理过程中只能进行干处理。清理时,不允许野蛮敲击,以免松动边缘基层。
      3、环氧砂浆涂料可在基层处理的同时涂环氧底漆。注意施工进度与施工配料所用材料的平衡。一次不要打开过多的材料,以确保涂层期间材料仍能满足使用时间。胶凝前涂层完成后,材料能保持良好的渗透性和粘结性能。底涂层固化后,用环氧中涂层和石英砂抹子一次刮除环氧石英砂浆,增加整个漆膜的厚度,增强漆膜的抗压、抗冲击等物理性能;环氧砂浆按设计要求抹几遍,待砂浆层凝固后,用环氧中涂层和80-100目石英砂低帘一次刮除环氧批土,封砂孔和气孔。
      4、导电铜网采用10mm×0.02mm的自粘铜膜铺设。根据场地间距,将自粘铜膜铺成跨度约2m×2m的网状结构,铜膜也可绕场地一圈铺筑,然后在中心点向四周铺筑,形成场状网状结构,从而实现快速将电荷传导到接地极的功能。
      5、铜箔铺设完毕后,应在防静电环氧中间漆上涂两层防静电腻子,以增强铜箔的附着力。腻子打磨干净后,用pc-4型数字式自动测距电阻仪测量成膜电导率。表面电阻和体积电阻的平均值为104-107Ω。
      6、环氧防静电面层和抛光中间层应在底面完全封闭的情况下,按设计要求进行。施工时,表面涂层材料应在抹平前搅拌均匀。涂装施工环境要求:施工基面应保持清洁、干燥,不得与其他工程施工交叉作业。室内空气相对湿度应小于85%。湿度过高时,应停止施工。固化期结束后,用pc-4型数字式自动量程电阻计测量涂层的导电性。表面电阻和体积电阻的平均值为105-108Ω。
      7、现场清理养护、地面养护面涂刷后,将相关施工材料和工具运出现场,并将饰面严密密封保护。至少48小时后,人们可以步行。不允许带入泥沙。一般来说,漆膜要7天才能完全固化。在此期间,其他工程建设、运输、安装等。
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