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1.工艺设计方案应根据建设规模、使用功能、粮食接收、发放条件等具体 情况,经技术经济比较后确定。
2.工艺设计内容应包括:输送工艺流程、设备选用、机械通风、熏蒸 等。
3.应根据粮食品质、种类、储存时间及气候等条件选择合理的通风、熏蒸 和熏蒸剂。储粮时间超过6个月的平房仓内应设机械通风、熏蒸。
4.粮食进出仓作业宜采取防尘措施,作业。
5.选用的设备应具有安全可靠、低耗、破碎率低、操作方便等性能, 符合环保、卫生要求。
6.散装仓宜选用式设备,应根据仓容量、接卸设施的作业时间等条件 确定设备的生产能力。输送工艺应下列要求:
1.保温、隔热,要符合下列要求: 1)作业线应连贯,每组设备生产能力应匹配。
2)粮食进出仓作业应设置输送、取样、计量、清理等设备。需包装发放时应配 置打包设备。
3)粮食入仓作业中应粮食的自动分级。
4)挡粮板应设置出粮孔,出粮孔位置应与之衔接设备的进料要求。
7.包装仓输送工艺应根据其功能、作业线运输距离等因素确定合理的工艺 流程。应根据进出仓作业要求、时间、包装袋尺寸等条件确定设备数量。包装仓输 送工艺设备可按下列要求选配:
谷物冷却机冷却粮堆速度快,能量利用率高,一次冷却只需几天时间,而储藏期可达数月,复冷间隔时间长,耗电量低。 1)进出仓可配置式包粮胶带输送机、平板车、电瓶车、叉车、码垛机等设 备。
2)码头中转库宜设起重机配合作业。起重机作业能力应与运输设备能力匹配。
3)粮食加工厂成品包装仓应根据打包车间位置合理设置固定设备,设备作业能 力应与打包车间设备的生产能力匹配。
⑶低温储藏。对长期储藏的大豆,应利用寒冷季节进行降温,待粮温后,进行低温密闭储藏。这样,既可预防虫害,又可保持大豆品质。为创造一个合理的储粮,控制生物体的生命活动,确保储粮安全,在生产中应用的主要储粮技术有:⑴粮情检测:利用计算机电子检测技术,为随时了解深层粮堆的储粮状况提供一种手段,这对粮情变化动态,及时采取相应措施极为有利。⑵干控:通过控制储粮的水分含量,创造一个不利于虫霉生长的低水分,如高温干燥、机械通风。⑶温控:通过控制储粮的温度,创造一个不利于虫霉生长的低温,如低温储粮、谷冷机冷却。⑷气控:通过改变储粮的气体配比,达到杀虫、抑霉、保持粮食原有品质的目的,如低氧(1~4%)、高CO2(>36~40%)、高N2(>99%)等。⑸化控:利剂产生的虫霉正常的代谢,达到杀虫的目的,如药剂熏蒸、有机酸、防护剂保粮。⑹综合保粮技术:我国储粮工作者在长期储粮实践中,出具有我国特色、利用多种储粮技术进行综合治理的技术,如“双低”(低氧、低剂量)、“三低”(低氧、低剂量、低温)储粮。