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1.工艺设计方案应根据建设规模、使用功能、粮食接收、发放条件等具体 情况,经技术经济比较后确定。
2.工艺设计内容应包括:输送工艺流程、设备选用、机械通风、熏蒸 等。
3.应根据粮食品质、种类、储存时间及气候等条件选择合理的通风、熏蒸 和熏蒸剂。储粮时间超过6个月的平房仓内应设机械通风、熏蒸。
进出粮机械化:粮库储粮数量多、体积大,有时需要快速周转,在设计仓房时必须考虑进出粮、翻倒仓的机械化问题。平房仓造价低,但粮食进出仓操作麻烦、耗时长、成本较高,该类仓型在发达中占比不高。筒仓造价较高,但粮食进出仓快捷。筒仓群通常配有工作塔,塔内设置、清理、检斤、除尘等设备,筒仓顶部与底部都设有水平输送机,借此完成粮食进出仓作业。浅圆仓属于中转—储备兼用仓型,其造价、进出仓操作介于平房仓与筒仓之间。浅圆仓进粮由机与仓顶输送机完成,出仓时大部分粮食依靠自流,由仓底输送机运走, 剩余的 20%~30%的粮食由装载机、机、扒谷机和吸粮机等完成,但在目前使用中,浅圆仓较多作为储备仓使用,而进出粮工艺却是按中转仓设计的,机械设备长期闲置,费用高。 4.粮食进出仓作业宜采取防尘措施,作业。
5.选用的设备应具有安全可靠、低耗、破碎率低、操作方便等性能, 符合环保、卫生要求。
6.散装仓宜选用式设备,应根据仓容量、接卸设施的作业时间等条件 确定设备的生产能力。输送工艺应下列要求:
1)作业线应连贯,每组设备生产能力应匹配。
2)粮食进出仓作业应设置输送、取样、计量、清理等设备。需包装发放时应配 置打包设备。
3)粮食入仓作业中应粮食的自动分级。
4)挡粮板应设置出粮孔,出粮孔位置应与之衔接设备的进料要求。
7.包装仓输送工艺应根据其功能、作业线运输距离等因素确定合理的工艺 流程。应根据进出仓作业要求、时间、包装袋尺寸等条件确定设备数量。包装仓输 送工艺设备可按下列要求选配:
17左右 1)进出仓可配置式包粮胶带输送机、平板车、电瓶车、叉车、码垛机等设 备。
2)码头中转库宜设起重机配合作业。起重机作业能力应与运输设备能力匹配。
3)粮食加工厂成品包装仓应根据打包车间位置合理设置固定设备,设备作业能 力应与打包车间设备的生产能力匹配。
压盖粮面、密闭储粮。粮堆的导热性差,特别是在密闭不对流的条件下,其不良导热的特性会更为突出,做好低温粮的压盖密闭是实现“低温储粮”的关键,其措施有粮面压盖法、包围压盖密闭法、干沙密闭压盖法和通风降温密闭法。