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?产品详情
??聚物快速结构修补料，是以水泥为基础结合剂，高强度材料（石英砂）作为主骨料，辅以高分子胶粉、高效减水剂、早强剂、膨胀剂、防离析等物质配制而成的超早强型混凝土结构修补材料。本产品具有自流性好，快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀；无毒、无害、不老化、对水质及周围环境无污染，自密性好、阻锈等特点。
| 一、技术要求 |
??JG/T 336-2011《混凝土结构修复用聚合物水泥砂浆》
| 型号 | 技术要求 | |||
| JZ-1（桥梁伸缩缝） | JZ-1（含细骨料） | JZ-1（胶凝材料） | ||
| 抗压强度（Mpa） | 2h | ≥20 | ≥20 | ≥20 |
| 24h | ≥30 | ≥30 | ≥30 | |
| 28d | ≥50 | ≥50 | ≥50 | |
| 加水混合后可使用时间，min | 约30min可调整 | |||
| 终凝时间,min | 约60min可高速 | |||
| 备注:1、JZ-1加水混合后即可使用，浇注1立方需干料2200kg。2、JZ-2与石子按1:1混合，加水搅拌均匀即可使用。3、JZ-3与砂、碎石以1:1:2，混合加水搅拌均匀即可使用。 | ||||
| 型号 | 技术要求 | |||
| JZ-1（桥梁伸缩缝） | JZ-1（含细骨料） | JZ-1（胶凝材料） | ||
| 抗压强度（Mpa） | 2h | ≥20 | ≥20 | ≥20 |
| 24h | ≥30 | ≥30 | ≥30 | |
| 28d | ≥50 | ≥50 | ≥50 | |
| 加水混合后可使用时间，min | 约30min可调整 | |||
| 终凝时间,min | 约60min可高速 | |||
| JZ桥梁伸缩缝主要应用于:水泥路面坑洞处治、水泥路面裂缝处治、桥面裂缝处治，桥面坑洞处治、桥面伸缩缝的修补。XB主要应用于:高铁（高速）箱梁、T梁、市政桥梁、桥墩、护栏等表面开裂、蜂窝、空洞、吊块、露筋的修补。护砼1号主要应用于:水泥路面的蜂窝麻面、水泥路面起皮、水泥路面起砂、水泥路面冻融盐蚀、水泥路面露骨、水泥路面细小裂纹等表层病害。 | ||||
| 二、施工工艺 |
??1、适用范围
??①浇筑（JZ）型
??A.水泥混凝土路面破碎板快速修补。
??B.混凝土结构严重破损部位的快速修补。
??②修补（XB）型
??混凝土结构表面破损的构件、梁、板等部位的快速修补。
??2、施工工艺
??（1）工艺流程
??①浇筑（JZ）型修补料
??②修补（XB）型修补料
??（2）施工工序
??①浇筑（JZ）型修补料
??A.清理:对于水泥混凝土路面破碎板或混凝土结构严重破损部位，用风镐将破碎板体破碎成小碎块后清除，将周围的板体基面松散物清除彻底，并用空压机将基面和槽内灰尘吹净。
??B.基面浸润:在浇筑前2~3小时将基面用水充分湿润并除去明水；冬季施工时，应在浇筑前将基面用不超过65℃的温水充分湿润并除去明水。
??C.界面处理:在基面上均匀涂刷一层聚合物类界面剂。
??D.支模:对于待修补的位于道路中央的水泥混凝土路面板，可利用周围板边作为模板；对于待修补的位于道路边部的水泥混凝土路面板，其三条边可利用周围板边作为模板，边部应支立木模或钢模，并采取防漏浆措施。
??对于混凝土结构严重破损部位，应支立定型模板并采取防漏浆措施。
??E.制拌:根据现场浇筑数量与浇筑速度，将修补料人工投入强砂浆拌和机中，干拌10s后，按产品规定的加水量称量后，分两次加水拌和:第一次加2/3水，拌和30s；第二次加1/3水，拌和150s。拌和后，修补料应静置2~3min，待气泡消失后再进行浇筑。冬季施工时，应采用不超过65℃的温水进行拌和，浇筑温度应在10℃以上。
??F.浇筑:用浇筑容器缓慢、匀速浇筑密实，浇筑时应避免空鼓现象。浇筑结束后，将修补料顶面抹平。每次制拌的修补料，从制拌开始至浇筑结束，时间不得超过30min。超时或流动性不满足浇筑要求的修补料，不得继续使用。
??G.养生:用塑料条将修补料顶面覆盖，然后用草袋完全遮盖在塑料条上保持湿润。常温下，3~4h后可结束养生，或根据结构强度要求和预留试件强度试验结果决定是否结束养生。冬季应采用保温措施，养生期适当延长。
??②修补（XB）型修补料
??A.基面清理:对原结构混凝土基面，用钢丝刷将松散物清除彻底，并用空压机将灰尘吹净。
??B.基面浸润:在浇筑前2~3小时将基面用水充分湿润并除去明水；冬季施工时，应在灌注前将基面用不超过65℃的温水充分湿润并除去明水。
??C.界面处理:在基面上均匀涂刷一层聚合物类界面剂。
??D.制拌:根据现场修补面积与修补速度，将修补料人工投入强砂浆拌和机中，干拌10s后，按产品规定的加水量称量后，分两次加水拌和:第一次加2/3水，拌和30s；第二次加1/3水，拌和150s。冬季施工时，应采用不超过65℃的温水进行拌和，拌和料温度应在10℃以上。
??E.修补:用灰刀或抹刀将修补料分层、均匀地将破损面修补平整、密实。每次制拌的修补料，从制拌开始至修补结束，时间不得超过30min。超时或和易性不满足浇筑要求的修补料，不得继续使用。
??F.养生:用塑料条将修补料顶面覆盖，然后用草袋完全遮盖在塑料条上保持湿润。常温下，3~4h后可结束养生，或根据结构强度要求和预留试件强度试验结果决定是否结束养生。冬季应采用保温措施，养生期适当延长。
??3、注意事项
??（1）修补料拌制用水宜用饮用水。
??（2）JZ型应遵照产品要求选择适宜的用水量控制塌落度和塌落扩展度。
??（3）桥梁结构的修补所用模板，宜采用全新模板，保证拆模后外观美观。
??（4）施工后的机具应及时用水清洗干净，以备下次使用。
??（5）材料运输过程中，应采取防雨措施。
??（6）材料应置于阴凉、干燥处贮存，保质期6个月，超出保质期复检合格后方可使用。
??（7）现场使用时，严禁在材料中掺入任何外加剂、外掺料。
??三、现场技术指导
??四、包装贮存
??采用复合牛皮纸袋包装，净重50kg/袋，保质期为6个月。
