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合肥肥东环氧树脂胶_合肥肥东混凝土空鼓修补胶
使用方法:
A、裂缝表面的处理B、调胶C、封缝D、设置注胶嘴E、压力灌胶
1、裂缝处理
对较小的混凝土构件裂缝,用钢丝刷等工具清除混凝土裂缝表面的灰尘、浮渣及松散层等污物,刷去浮灰;用酒精沿着裂缝两侧2-3cm范围擦拭干净。
对体积较大的混凝土构件或较深的裂缝,可沿裂缝采取钻孔灌胶,以便使胶液有更广的通路进入裂缝。
2、设置灌胶嘴底座
在裂缝的交错处、裂缝较宽处及裂缝端部等位置必须设置灌胶嘴。灌胶嘴的间距可根据裂缝大小、走向及结构形式而定,一般灌浆嘴间距为20-30cm。在一条裂缝上必须设置有进胶、排气或出胶口。灌胶嘴底座可先采用封缝胶粘贴在预定位置,也可在封缝时一同粘贴。
3、封缝
封缝质量的好坏直接影响灌浆效果与质量,应特别予以重视。裂缝的封闭可采用封缝胶,按推荐配胶比例称取并调配封缝胶。用油灰刀沿裂缝反复涂刮后均匀涂抹一层厚约1-2mm、宽不小于30mm的胶泥,注意防止小气泡或密封不严。
4、封缝胶固化快、粘结牢固,需随配随用,是自动压力灌浆工艺配套使用的裂缝封闭和粘贴底座的专用胶。封缝完好后10分钟即可进行注胶
5、配制灌注胶液连续注胶
注胶操作应使用专用的注胶器具。按比例配制灌浆树脂,倒入软管中,把装有树脂的灌浆器旋紧于底座上,松开弹簧进行注胶。根据裂缝区域大小,可采用单孔灌浆或分区群孔灌浆。在一条裂缝上的灌浆可由浅到深,由下而上,由一端到另一端。树脂不足可反复补充。灌浆压力常采用0.6MPa的自动压力灌浆器注浆,在保证灌浆顺畅的情况下,采用较低的灌浆压力和较长的灌浆时间,可获得更好的灌浆效果。当后一个出浆口出胶且出胶速率保持稳定后,再保持压注10分钟左右即可停止灌浆。拆除灌浆器并用堵头旋转于底座以防止胶液溢出
6、胶液固化
灌浆树脂(裂缝修补)胶应在5℃以上的环境中固化,固化时间视环境温度而定。一般情况(25℃)下,完全固化2-3天即可。
7、灌胶效果检验
灌浆结束后应检验灌浆效果及质量,凡有不密实等不合格情况,应进行补注。
大面积修补为提高修补速度,缩短工期可用高压注浆机修补
生物风化它是自然界里的植物根系生长在石材的孔洞、裂隙中,因植物根系的生长将石材撑胀、挤压,使石材破坏。风能风化主要表现在强风并由风力带动的砂粒对石材的撞击而引起的对石材表面光泽度下降,粗糙、微结构颗粒脱落等。在建筑和装饰石材与地面接触部位这种现象尤为明显。在易遭受强风、砂粒、磨损大的冲击处安装粗面石材,如火烧板、蘑菇石、喷砂板、仿古石等是一种现实又明智之举。合肥肥东环氧树脂胶_合肥肥东混凝土空鼓修补胶泡沫混凝土是混凝土大家族中的一员,近年来,都非常重视泡沫混凝土的研究与开发,使其在建筑领域的应用越来越广,现将有关情况介绍如下:泡沫混凝土的特性泡沫混凝土通常是用机械方法将泡沫剂水溶液制备成泡沫,再将泡沫加入到含硅质材料、钙质材料、水及各种外加剂等组成的料浆中,经混合搅拌、浇注成型、养护而成的一种多孔材料。由于泡沫混凝土中含有大量封闭的孔隙,使其具有下列良好的物理力学性能。轻质泡沫混凝土的密度小,密度等级一般为3-18kg/m3,常用泡沫混凝土的密度等级为3-12kg/m3,近年来,密度为16kg/m3的超轻泡沫混凝土也在建筑工程中获得了应用。合肥肥东环氧树脂胶_合肥肥东混凝土空鼓修补胶聚氨酯直埋保温管技术分析:聚氨酯直埋保温管供热管道方法有三种:无补偿方式、一次性补偿方式和有补偿安装方式,因城市生活小区供热管网从经济安全方面考虑均采用温度12℃的热水,且聚氨酯保温直埋管耐温可达12℃,所以现在我们只讨论前两种直埋方式。无补偿直埋敷设方式聚氨酯直埋保温管无补偿直埋敷设即利用土壤与外套管之间的摩擦阻力固定管道。当土壤与管道的摩擦阻力之和等于或大于管道膨胀力时,管线不再伸长,即可不加补偿器,这时管道在热胀冷缩过程中所产生的位移势能,被储存在管道壁上;无补偿直埋敷设时,在管道上不用设置补偿器、滑动支架、固定支架等管道附件,管道在直管段基本处在停止状态,而在弯管、出土段等自由端所谓摩擦长度l范围内有位移;依据《集中供热设计手册》在交变次数15次、热媒允许温差83℃以内其应力值不会超过许用应力。