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共和灌浆树脂胶_共和道路裂缝修补材料
使用方法:
A、裂缝表面的处理B、调胶C、封缝D、设置注胶嘴E、压力灌胶
1、裂缝处理
对较小的混凝土构件裂缝,用钢丝刷等工具清除混凝土裂缝表面的灰尘、浮渣及松散层等污物,刷去浮灰;用酒精沿着裂缝两侧2-3cm范围擦拭干净。
对体积较大的混凝土构件或较深的裂缝,可沿裂缝采取钻孔灌胶,以便使胶液有更广的通路进入裂缝。
2、设置灌胶嘴底座
在裂缝的交错处、裂缝较宽处及裂缝端部等位置必须设置灌胶嘴。灌胶嘴的间距可根据裂缝大小、走向及结构形式而定,一般灌浆嘴间距为20-30cm。在一条裂缝上必须设置有进胶、排气或出胶口。灌胶嘴底座可先采用封缝胶粘贴在预定位置,也可在封缝时一同粘贴。
3、封缝
封缝质量的好坏直接影响灌浆效果与质量,应特别予以重视。裂缝的封闭可采用封缝胶,按推荐配胶比例称取并调配封缝胶。用油灰刀沿裂缝反复涂刮后均匀涂抹一层厚约1-2mm、宽不小于30mm的胶泥,注意防止小气泡或密封不严。
4、封缝胶固化快、粘结牢固,需随配随用,是自动压力灌浆工艺配套使用的裂缝封闭和粘贴底座的专用胶。封缝完好后10分钟即可进行注胶
5、配制灌注胶液连续注胶
注胶操作应使用专用的注胶器具。按比例配制灌浆树脂,倒入软管中,把装有树脂的灌浆器旋紧于底座上,松开弹簧进行注胶。根据裂缝区域大小,可采用单孔灌浆或分区群孔灌浆。在一条裂缝上的灌浆可由浅到深,由下而上,由一端到另一端。树脂不足可反复补充。灌浆压力常采用0.6MPa的自动压力灌浆器注浆,在保证灌浆顺畅的情况下,采用较低的灌浆压力和较长的灌浆时间,可获得更好的灌浆效果。当后一个出浆口出胶且出胶速率保持稳定后,再保持压注10分钟左右即可停止灌浆。拆除灌浆器并用堵头旋转于底座以防止胶液溢出
6、胶液固化
灌浆树脂(裂缝修补)胶应在5℃以上的环境中固化,固化时间视环境温度而定。一般情况(25℃)下,完全固化2-3天即可。
7、灌胶效果检验
灌浆结束后应检验灌浆效果及质量,凡有不密实等不合格情况,应进行补注。
大面积修补为提高修补速度,缩短工期可用高压注浆机修补
幕墙与建筑主体结构连接的固定支座宜采用铝合金、不绣钢或热镀锌处理的碳素结构钢,并应具备调整范围。非金属材料的加工组装,幕墙中对玻璃及其支撑物的清洁工作,是关系到构件加工成败的关键步骤,应严格按要求进行,如因清洗不干净,将对构件质量安全留下隐患。幕墙构件检验:幕墙构件应按构件的5%进行抽样检查,且每种构件不得少于5件,当有一件不符标准时,应加倍进行抽查,复验合格方可出厂。产品出厂时应附有质量检验、安装图及其说明。共和灌浆树脂胶_共和道路裂缝修补材料目前,石材的用途主要是作为装修之用,与其它装修材料相比,其的差异在于石材系天然矿产,在许多方面如色系、质感、施工以及材料的取得等各方面均有其独特的条件;因此在选用时亦有其应用之道。整体而言,石材选用应从以下几方面加以考虑:预算成本的考量石材系属天然矿石,不同的石材由于其品质、数量、开采地....等不同,在价格上往往也会有显着的差异,业主与设计师在初期选用时,应对其成本有相当程度的掌握。共和灌浆树脂胶_共和道路裂缝修补材料所有用于装饰的石材经过长期使用,即使保养得当也会因为合理的磨损而失去部分光泽;如果二次完整装修,石材地板一般不需要更换,只需要进行相对简单的翻新抛光处理,就会得到全新的装饰效果。填缝处理:石材铺设好后,在已铺设好的石板相邻间隙中以石材颜色近似的云石胶予以填隙处理,再用打磨机进行研磨、抛光处理。经由这种方式处理过后,石板会呈现整体没被分割的美感,还可以减少石材发生水渍的机会。石材的许多病症都是从石材相邻间隙中开始,如果采用了无缝处理还会降低石材各种病症的发生。