在加气混凝土行生产过程中，许多厂家对抽真空，这项工艺往往不重视，甚至忽略。无论是从理论上还是从实践上都证明这项工艺非常重要。是任何工艺都不可取代的。抽真空的好处

1，可以是升温，恒温效率，时间更短。

4，可以反过来检测前一个工艺的浇注配料质量。

我们已经知道，当蒸汽中混有一定的空气时，将大大地影响热交换、而且，釜内有冷l空气的分压，使蒸汽压下降约o.06MPa，同时，温度也有相应的下降、因此，加气混凝土约 生产工艺中，蒸压养护都有抽真空的要求(有些小型企业不采用抽真空是不妥的)、在蒸压 养护过程中，先行抽真空后，釜内空气大部分被排出，蒸汽与坯体的热交换效果得以改善、同时，由于釜内和制品气孔内的部分气体排出后形成的负压状态，在送气升温时，蒸汽不仅 在坯体表面冷凝和渗透，而且在坯体内部负压的作用下被坯体内层吸入，有利于把热量传送到任体中部，使整个坯体温度迅速上升，缩短了升温时间，还有利于各部分温度约均匀减小 了升温时坯体内部的应力。

 以水泥一石灰一砂加气温凝上为例，在不抽真空的釜内，送气升温约1小时，釜内蒸汽 达130度以上，坯体外层(约10cm处)温度才100°C，而坯体内层(约30cm处)的泾度还是原来的温度(约60度)，这种坯体内层温度滞后现象，甚至可延续到恒温阶段以后数小村、而抽真空后，坯体内外温差则可减少3o～4o°C。 抽真空的速度和真空度取决于坯体的透气性、坯体的硬化情况以及蒸压彭张値、透气 性好，入釜时坯体塑性强度较高，抽真空可以快一些，真空度也可以高一些？反之，真空度也应稍低。

但要求的真空度一般应不低于一0.04MPa，若低于此值对，热交换减弱，升温过程坯体内部温度滞后于表层温度的幅度増大，必须延长蒸压养护恒温时间，否则，坯体中部实际恒温时间不足，将影响制品质量。当真空度过高。还体内部水份会因为过高的真空度而过多地蒸发并在强大负压的作用下使切缝重新粘连。根据大多数厂的实际生产，控制的合适的真空度为一0.06～一0.07Mp)。